اتاق تست شرایط محیطی

این بهترین منبع برای اطلاعات در مورد اتاق های تست شرایط محیطی  است

یاد خواهید گرفت:

• اتاق آزمون چیست؟
• طراحی اتاق های آزمون
• و خیلی بیشتر …

اتاق تست شرایط محیطی چیست؟

اتاق تست شرایط محیطی یک محیط مدیریت شده و کنترل شده که برای آزمایش استقامت، پایداری و کاربردی بودن تجهیزات، محصولات و مواد شیمیایی استفاده می شود تعریف میکنیم. این یک محفظه کنترل شده است که اثرات شرایط محیطی را تقلید می کند که ممکن است محصول در طول استفاده با آن مواجه شود. محفظه های آزمایش برنامه ریزی شده تغییرات شدید دما، شرایط مرطوب یا مرطوب و تغییرات ارتفاع رادیکال ایجاد می کنند.

جدای از شرایط محیطی، محفظه های آزمایش را می توان به گونه ای طراحی و تنظیم کرد که از طریق استفاده از نیروهای فیزیکی مانند اینرسی، ارتعاش و ضربه مخرب، محدودیت های یک محصول را افزایش دهد.

تست ترکیدگی، که در این تصویر مشاهده می‌شود، میزان فشار مقاومتی را که این نمونه مقوا می‌تواند قبل از شکست تحمل کند، تعیین می‌کند، نمونه‌ای از آزمایش استقامتی که در محفظه‌های آزمایش انجام می‌شود.

برخی از اهداف دیگر برای اتاق های آزمایش عبارتند از:

• آماده سازی محصول برای تست های اضافی
• تست مستقل برای ترکیبی از مواد مختلف
• بررسی فشار برای کمک به شناسایی مشکلات محصول در حالی که هنوز در مرحله نمونه اولیه است

طراحی اتاق های تست شرایط پایداری

طراحی محفظه تست بسته به نوع تست هایی که انجام می دهیم متفاوت است، که می تواند بسیار پیچیده یا بسیار ساده باشد. آنها در اندازه های مختلف برای مطابقت با نیازهای سازنده و شرایط آزمایش مورد نظر عرضه می شوند. به عنوان مثال، آنها می توانند به اندازه یک نیمکت برای آزمایش اقلام کوچک باشند یا به اندازه اتاق متناسب با ماشین باشند.

اگرچه اندازه و انواع محیط‌ها یک عامل هستند، اتاق‌های آزمایش مدرن دارای کنترل‌های تکنولوژیکی هستند که می‌توانند داده‌ها و بازخوانی‌های آنی را فراهم کنند که به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد شرایط را در میانه یک فرآیند تنظیم و تغییر دهند. در یک محفظه آزمایش ثابت، که در تصویر زیر می بینیم، مجموعه خاصی از متغیرها را در محفظه برنامه ریزی شده و برای دوره های طولانی بدون تغییر برنامه ریزی می کنیم.

محفظه های آزمایش ثابت به طور ویژه برای حفظ دمای ثابت و دقیق به عنوان بخشی از آزمایش سن طراحی می شوند. آنها کانال ها و سیستم های کنترل الکتریکی دارند که می توانند محیط را برای فواصل طولانی حفظ کنند.

عوامل در طراحی اتاق تست:

اندازه اتاق تست

اندازه محفظه آزمایش به نوع محصولی که باید آزمایش شود بستگی دارد که می تواند از یک فوت مکعب تا 12000 فوت مکعب متفاوت است که به اندازه کافی بزرگ برای یک هواپیما است. در زیر تصاویری از دو نوع اتاق آزمایش را مشاهده می کنید. اولی یک محفظه آزمایش محیطی کوچک ISO برای آزمایش خشک کن هوای گرم صنعتی است. دومی یک راهپیمایی است که سطوح مختلف دما و شرایط مرطوب را ایجاد می کند. این 8*4*4 است و دارای یک ماشین باران بادی با یک توربین بادی است که می تواند بادهایی تا 160 مایل در ساعت (257 کیلومتر در ساعت) ایجاد کند.

کنترل کننده های اتاق آزمایش

کنترل‌های محفظه آزمایش به تکنسین‌ها اجازه می‌دهد تا تست را از رایانه رومیزی یا لپ‌تاپ خود نظارت کنند. ما نماهایی از نقاط تنظیم، دما و رطوبت به آسانی با گرافیک های از پیش تعیین شده یا مواردی که می توانیم برای شرایط خاص مشتری سفارشی کنیم را در دسترس داریم. برخلاف اتاق‌های آزمایش مدل‌های قدیمی‌تر که داده‌ها را در پایان آزمایش ارائه می‌کنند، فناوری جدید به کاربران اجازه می‌هد.

هد شرایط آزمایش را در حین انجام آزمایش نظارت و تنظیم کنند. طبق صفحه کنترلر زیر، امکان نظارت بر دمای هوا، دمای محصول و رطوبت به صورت دیجیتالی و گرافیکی را داریم و داده ها در هر ثانیه در اختیار ما قرار می گیرد.

اتوماسیون محفظه تست

اتاق‌های آزمایش خودکار را می‌توان به روش‌های مختلفی برنامه‌ریزی کرد تا شرایط محیطی متعددی را پشت سر هم ایجاد کند. مجموعه ای از مراحل را می توان در محفظه برنامه ریزی کرد، مانند دمای شیب دار، پرش و توقف و شروع خودکار. هدف از یک محفظه خودکار آزمایش استقامت و دوام یک محصول است. سیستم این چمبرها وابسته به یک کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) است که آن را برای عملکرد در تنظیمات صنعتی طراحی کرده ایم.

تست پایداری نور

تست پایداری نور سطوح نوردهی را در برابر طیف کامل نوری که محصول می تواند در طول استفاده تجربه کند ایجاد می کند. محفظه آزمایش دقیقاً تأثیرات نور خورشید، اشعه ماوراء بنفش و نورهای رنگی مختلف را تجزیه و تحلیل می کند که می تواند باعث محو شدن رنگ یا خراب شدن محصول شود. داده‌های مربوط به ارزیابی رنگ بصری، مقایسه تغییرات رنگ، و تشخیص متامریسم (در رنگ‌سنجی، تطبیق رنگ‌ها با توزیع‌های توان طیفی مختلف) را داریم.

برای محصولات بهداشتی حیاتی مانند داروها و داروها، محفظه های پایداری نوری در شرایط شدید فراتر از محیط عادی، تخریب اجباری ایجاد می کنند. تست پایداری نور را از سال 1990 در صنایع دارویی، رنگ، جوهر و رنگ داریم.

شورای بین‌المللی هماهنگ‌سازی الزامات فنی برای داروها برای استفاده انسانی (ICH) استانداردهای خاصی را برای آزمایش پایداری نوری تحت بند Q1B دارد که امکان دو گزینه منبع نور را برای آزمایش‌های دارویی فراهم می‌کند. تست Q1B نشان می دهد که هیچ تغییر غیرقابل قبولی از منبع نور وجود ندارد.

شما می توانید مشخصات اتاق تست شرایط محیطی مد نظر خودتان را با کارشناسان ما در میان بگذارید. ما با کمک تیم طراحی و فنی بهترین را به شما پیشنهاد می کنیم.

کاربردهای اتاق تست محیطی دما و رطوبت

چمبر تست دما و رطوبت یک ابزار آزمایشگاهی است که برای شبیه سازی و کنترل شرایط دما و رطوبت به منظور آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزاء مورد استفاده قرار می گیرد. این اتاقک ها برای ارائه یک محیط کنترل شده و قابل تکرار برای آزمایش طراحی شده اند و در صنایع مختلفی از جمله:

• هوافضا
• خودروسازی
• الکترونیک
• تجهیزات پزشکی
• صنایع رنگ و رزین
• صنایع چسب و مواد شیمیایی
• صنایع سیمان

استفاده می شوند.

چمبر تست دما و رطوبت برای چه مواردی استفاده می شوند؟

اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت در اندازه‌ها و پیکربندی‌های مختلفی برای پاسخگویی به نیازهای آزمایشی خاص صنایع و کاربردهای مختلف وجود دارند. آنها را می توان برای آزمایش اثرات دما و رطوبت بر روی مواد، محصولات و اجزا با قرار دادن آنها در معرض طیف وسیعی از شرایط دما و رطوبت، از جمله درجه حرارت بالا و پایین، تغییرات سریع دما، و سطوح رطوبت بالا استفاده کرد.

اتاق های آزمایش محیطی دما و رطوبت از چه چیزی تشکیل شده است؟

محفظه های آزمایش محیطی دما و رطوبت معمولا دارای حجم محفظه ای از چند فوت مکعب تا چند صد فوت مکعب هستند و مجهز به سیستم های کنترل دما و رطوبت هستند که به کاربر امکان تنظیم و حفظ سطوح دقیق دما و رطوبت را می دهد. برخی از محفظه ها همچنین توانایی شبیه سازی چرخه دما و رطوبت را دارند که شامل تکرار یک سری تغییرات دما و رطوبت در یک بازه زمانی مشخص است.

علاوه بر کنترل دما و رطوبت، بسیاری از محفظه های تست محیطی]lfv  دارای ویژگی هایی مانند:

• کنترل جریان هوا
• نور uv
• قابلیت شبیه سازی سایر شرایط محیطی مانند ارتفاع، لرزش و شوک

نیز هستند. به طور کلی، اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت ابزاری ضروری برای آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزای سازنده تحت طیف وسیعی از شرایط دما و رطوبت هستند.

کاربردهای چمبر تست دما و رطوبت

اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت در صنایع مختلف برای آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزاء تحت شرایط دما و رطوبت مورد استفاده قرار می‌گیرند. در اینجا چند نمونه از نحوه استفاده از این اتاقک ها در صنایع مختلف آورده شده است:

صنعت پلاستیک :

می توان از آن برای آزمایش اثرات دما و رطوبت بر روی مواد و محصولات پلاستیکی استفاده کرد. به عنوان مثال، می توان از آنها برای ارزیابی پایداری ابعادی و استحکام اجزای پلاستیکی در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد.

صنعت الکترونیک :

می توان از آن برای آزمایش عملکرد و قابلیت اطمینان قطعات و دستگاه های الکترونیکی تحت شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. به عنوان مثال، می توان از آنها برای آزمایش تأثیر دما و رطوبت بر عملکرد و قابلیت اطمینان بردهای مدار و سایر قطعات الکترونیکی استفاده کرد.

صنعت داروسازی :

در صنعت داروسازی می توان از آن برای تست پایداری و ماندگاری محصولات دارویی در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. می توان از آنها برای شبیه سازی شرایط نگهداری و حمل و نقل محصولات دارویی برای اطمینان از کیفیت و اثربخشی آنها استفاده کرد.

صنعت تلفن همراه :

می توان از آن در صنعت تلفن همراه برای آزمایش عملکرد و دوام تلفن های همراه و سایر دستگاه های الکترونیکی تحت شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. می توان از آنها برای ارزیابی تأثیر دما و رطوبت بر عملکرد و قابلیت اطمینان تلفن های همراه و همچنین مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایر عوامل محیطی استفاده کرد.

صنعت هوانوردی :

در صنعت هوانوردی می توان از آن برای آزمایش عملکرد و قابلیت اطمینان اجزا و سیستم های هوانوردی تحت شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. آنها را می توان برای شبیه سازی شرایط دما و رطوبتی که هواپیما در حین پرواز با آن مواجه می شود و همچنین در حین نگهداری استفاده کرد.

صنعت خودرو :

می توان از آن در صنعت خودرو برای آزمایش عملکرد و دوام اجزا و سیستم های خودرو در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده کرد. آنها می توانند برای ارزیابی تأثیر دما و رطوبت بر عملکرد و قابلیت اطمینان اجزای خودرو، مانند موتورها و سیستم های انتقال استفاده شوند.

صنعت ابزار پزشکی :

در صنعت ابزار پزشکی، اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت برای آزمایش عملکرد و قابلیت اطمینان ابزار و دستگاه‌های پزشکی در شرایط دما و رطوبت مختلف استفاده می‌شود. آنها را می توان برای شبیه سازی شرایط دما و رطوبتی که ابزار پزشکی در حین نگهداری و استفاده و همچنین در حین حمل و نقل با آن مواجه می شود، استفاده کرد.

اینها نمونه‌هایی از روش‌های متعدد استفاده از اتاق‌های آزمایش محیطی دما و رطوبت در صنایع مختلف است. آنها ابزار ارزشمندی برای آزمایش عملکرد و دوام مواد، محصولات و اجزاء تحت طیف وسیعی از شرایط دما و رطوبت هستند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

چرا از اکسید اتیلن برای استریل کردن وسایل آزمایشگاهی استفاده می شود؟

تجهیزات پزشکی به روش های مختلفی از جمله استفاده از کرمای مرطوب (بخار) ، گرمای خشک ، تشعشع ، گاز اکسید اتیلن ، اکسید هیدروژن تبخیر شده و سایر روشها( مانند گاز دی اکسید کلر، اسید پراستیک بخیر شده و دی اکسید نیروژن) استریل می شوند، استریل کردن یک روش استریلیزاسیون مهم است که سازندگان به طور گسترده از آن برای ایمن نگهداشتن وسایل پزشکی استفاده می کنند.

برای بسیار از دستگاه پزشکی، استریل کردن با اکسید اتیلن ممکن است تنها روشی باشد که به طور موثر دستگاه را استریل می کند و در طول فرآیند به دستگاه آسیب نمی رساند.

ابزارهای پزشکی ساخه شده از پلیمرهای خاص (پلاستیک یا رزین)، فلزات یا شیشه، یا دارای چندین لایه بسته بندی یا مکان های صعب العبور (مثلا کاتر) هستند، احتمالا با اکسید اتیلن استریل می شوند.

چه دستگاه هایی با اتیلن اکسید استریل می شوند؟

تحقیقات نشان می دهد که حدود پنجاه درصد از تمام دستگاهه های پزشکی در ایالات متحده با اکسید اتیلن می شوند. انواع دستگاه هایی که با اکسید اتیلن استریل می شوند، از دستگاه های مورد استفاده در مراقبت های پزشکی عمومی تا دستگاه های تخصصی تر مورد استفاده برای درمان خاص بدن متغیر است.

چگونه FDA با اطمینان از ایمن بودن دستگاه های آزمایشگاهی استریل شده با اکسید اتیلن کمک می کند؟

قبل از اینکه اکثر دستگاه های پزشک در بازار عرضه شوند، FDA ارسال های قبل از بازار را بررسی می کند تا مشخص کند آیا اطلاعات استریل (به عنوان مثال: روشی که سازنده برای استریل کردن دستگاه خود انتخاب می کند و فعالیت های اعتبار سنجی مورد استفاده برای نشان دادن اینکه دستگاه می تواند به طور موثر استریل شود) یا مهم از چهارچوب نظارتی ما یک برنامه استاندارد قوی است.

این روش اکسید اتیلن، دو استاندارد جهانی ISO 10993-7:2008 و ISO 11135:2014 نحوه توسعه، تایید و کنترل فرآیندهای استریل سازی قابل قبول اکسید اتیلن برای دستگاه های پزشکی و پس از اسریلیزاسیون اتیلن اکسید روی تجهیزات باقی می ماند. این استاندارها کمک می کند با اطمینان خاطر از اتیلن اکسید استفاده کرد اما استفاده در طولانی مدت از اتیلن اکسید با سرطان مواجه می شود.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

SP Scinentifi در مورد گسترش برنامه‌های کاربردی برای چمبرهای پایداری گزارش می دهد

این سیستم ها که در انواع مدل های قابل سفارشی سازی موجود هستند کنترل دقیق دما را 2 درجه سانتی گراد تا 70 درجه سانتی گراد با یکنواختی استثنایی در سراسر محفظه ارائه می کنند.

چمبر های پایداری در صنایع داوسازی، خودروسازی و آرایشی برای آزمایش انعطاف پذیری برای نمونه های محصول تحت متغیرهای دما و رطوبت کنترل شده استفاده می شود.

چمبرهای پایدار همچنین برای آزمایش مواد غذایی بسته بندی شده در کیسه های مهر و موم شده برای نفوذپذیری رطوبت استفاده می شود.

یک آزمایشگاه پیشرو ملی نیروی دریایی برای نگهداری وسایل خود به چمبرهای پایدار متکی است.

سازندگان بتن و دیوار خشک همچنین از چمبرهای پایدار برای آزمایش محصول خود استفاده می کنند.

مدل های چمبر تجهیز فردوس

یک محفظه پایداری کنترل‌شده دما/رطوبت با کیفیت بالا است که برای فراتر از استانداردهای دقیق مورد نیاز ساخته شده است.

این محفظه پایداری از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده و با پوشش محافظ خارجی به پایان رسیده است.

هر واحد مجهز به چهار قفسه جامد از جنس استیل است که توسط ستون هایی که برای تحمل بارهای آزمایشی قابل توجه طراحی شده اند، محکم شده اند.

تست تراکم بالا با حداکثر 19 موقعیت قفسه موجود انجام می شود.

دقت فوق‌العاده و عملکرد بهینه در مدل های تجهیز فردوس توسط یک کنترل‌کننده PID مبتنی بر ریزپردازنده به دست می‌آید که محدودیت‌های دما و رطوبت قابل تنظیم توسط کاربر را تنظیم می‌کند.

طراحی اختصاصی جریان ملایم و یکنواخت هوای مطبوع را فراهم می کند که تست دقیق را بدون خطر تغییرات دما یا تبخیر ناخواسته نمونه ها تضمین می کند.

مجموعه ای جامع از گزینه های لوازم جانبی از جمله پورت های دسترسی، رابط های رایانه شخصی، و ضبط کننده های نمودار برای این چمبر پایداری کنترل شده با دمای موجود است.

چمبرهای دما

مقدمه

چیزهایی که در این مقاله به شما خواهیم گفت:

• چمبر دما چیست؟
• نحوه عملکرد چمبر دما
• صنایعی که از چمبر دما استفاده می کنند
• انواع آزمایش هایی که با چمبر دما استفاده شده است
• و مباحث دیگر

بخش اول:

چمبر دما چیست؟

چمبر دما یک محیط کنترل شده است که قادر به ایجاد شرایطی است که یک محصول در طول استفاده با آن مواجه می شود. این ابزارهای فنی بسیار کنترل شده قادر به ایجاد انواع خطرات، موارد استفاده و جوی هستند که ممکن است یک محصول متحمل شود. برای تعیین طول عمر یک محصول، چمبرهای دمایی می توانند شرایطی را ایجاد کنند که عمر استفاده یک محصول را با پیر شدن سریع آن شبیه سازی کند.

اتاق‌های دما به شرکت‌ها این فرصت را می‌دهند تا بررسی کنند که محصول در شرایط نامساعد چگونه واکنش نشان می‌دهد. توانایی انجام و ایجاد این موقعیت ها می تواند مانع از معرفی محصولی به بازار شود که قادر به برآورده کردن انتظارات مشتری نیست.

بخش دوم:

چگونه یک چمبر دما کار می کند؟

روش‌های مختلفی توسط چمبرهای دما برای ایجاد سطوح مختلف گرما برای شبیه‌سازی جوهای مختلف استفاده می‌شود. تغییرات در فرآیندها ارتباط چندانی با کارایی دستگاه ندارند، اما بیشتر با فرآیندهای انتخابی سازندگان مرتبط هستند. بسیاری از تولیدکنندگان روش های مختلفی را برای رفع نیازهای مشتریان خود ارائه می دهند.

چمبرهای دما اثرات طولانی مدت طیف متنوع دما را برای بررسی پارامترهای کیفیت یک محصول یا قطعه آزمایش می کنند. آنها به تعیین رفتار مواد آزمایش شده در شرایط سخت که شامل تغییر دما در رابطه با تغییرات رطوبت است کمک می کنند. تست ها می توانند در طول زمان ثابت یا پویا باشند تا باعث ایجاد شکست شوند.

چگونه یک چمبر دما کار می کند؟

چمبرهای دما یا چمبرهای آزمایش محیطی، آزمایش‌های حرارتی را با استفاده از هوای اجباری انجام می‌دهند. از بسیاری جهات، آنها بسیار شبیه یک اجاق گاز عمل می کنند. نیاز اصلی آنها جریان هوا است که توسط یک فن و موتور برای چرخش هوا در چمبر آزمایش تغذیه می شود.

سه نوع روش تست حرارتی وجود دارد که عبارتند از: چرخه حرارتی، سوختگی و شوک. هر آزمایش دوام یک جزء را در دماهای شدید ارزیابی می کند.

چرخه حرارتی

چرخه حرارتی یک آزمایش کنترل شده است که در آن چمبر بین حداکثر دما تغییر می کند. سرعت تغییرات به گونه ای تنظیم می شود که میزان تنش حرارتی را محدود می کند و تضمین می کند که قطعه به دمای مورد نیاز دست می یابد. به این دوره های مکث، خیساندن می گویند. دقت زیادی برای کنترل سرعت تغییرات انجام می شود به طوری که دماها خیلی سریع به دمایی فراتر از آنچه که یک قطعه می تواند تحمل کند نرسد.

تست سوختگی

تست سوختن دمای تنظیم شده ای است که برای مدت زمان طولانی نگه داشته می شود. هدف از آزمایش تعیین توانایی یک قطعه برای انجام در شرایط یک محیط خاص است. این تست دارای کنترل دقیق دما با اندازه گیری قدرت و قابلیت اطمینان استثنایی است. هدف اطمینان از عملکرد قطعات قبل از ارسال است.

طیف گسترده ای از صنایع وجود دارند که از تست سوختگی استفاده می کنند که از تولیدکنندگان نیمه هادی گرفته تا تست های لوازم مصرفی را شامل می شود. نگرانی اصلی آزمایش اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان محصولات است.

شوک حرارتی

اگرچه آزمایش شوک حرارتی ممکن است شبیه به چرخه حرارتی به نظر برسد، تفاوت اساسی در مقدار زمان صرف شده در هر سطح از آزمایش است. توانایی یک محصول برای مقاومت در برابر تغییرات شدید دما یک ویژگی ضروری است که محصولات باید از آن برخوردار باشند زیرا ممکن است در طول مدت مفید بودنشان در معرض طیف وسیعی از دماها قرار گیرند.

آزمایش شوک حرارتی شدیدترین نوع آزمایش دما است. نرخ بالای تغییر بین گرادیان های دما تقریباً 30 درجه سانتیگراد در هر دقیقه یا سریعتر است. برای آزمایش بسته بندی، اجزای هواپیما و برخی وسایل الکترونیکی استفاده می شود.

سه شکل محتمل از محفظه های شوک حرارتی وجود دارد که با تعداد زون هایی که دارند تعریف می شوند. نسخه دو منطقه ای قطعات را در یک سبد بین دماهای مختلف حمل می کند. در نسخه دو منطقه دو ظرفیتی، دو منطقه گرم با یک منطقه سرد وجود دارد که دائما در حال استفاده است. نسخه سه منطقه دارای یک منطقه گرم و سرد با منطقه دمای محیط است.

فصل سوم:

صنایعی که از چمبرهای دما استفاده می کنند

تولیدکنندگان از چمبرهای دما برای آزمایش محصولات خود قبل از معرفی آنها به بازار استفاده می کنند. این امر به ویژه در مورد اقلامی که باید کیفیت و طول عمر بالایی داشته باشند صادق باشد. چمبر‌های دما فرصتی را برای ایجاد محیط‌ها و شرایط تولیدی فراهم می‌کنند که می‌تواند انواع شرایطی را که مشتری ممکن است با یک محصول با آن مواجه شود، شبیه‌سازی کند. مزیت چمبر های دما توانایی ایجاد امکانات خاص در محیط ایزوله و کنترل شده است.

طیف گسترده ای از صنایع به داده هایی که توسط چمبرهای آزمایش تولید می شود متکی هستند. اندازه و نوع چمبر ها به صنعت و نیاز آنها بستگی دارد. شرکت های نیمه هادی، خودرو، سیمان، صنایع غذایی و شرکت های داروسازی برای کمک به تکمیل محصولات خود به چمبرهای آزمایش وابسته هستند. در بسیاری از موارد، طراحی، ساختار و کاربرد چمبرهای آزمایش توسط مشتری برای رفع نیازهای خاص خود تعیین می شود.

صنایعی که از چمبرهای دما استفاده می کنند

لاستیک

یکی از آزمایشات مهم لاستیک در دمای پایین در آب و هوای سرد است. تست انقباض دما خواص ارتجاعی لاستیک را در دماهای بسیار پایین ارزیابی می کند. لاستیک کشیده و منجمد می شود و پس از آن مقدار انقباض آن محاسبه می شود. فرآیند خنک سازی توسط نیتروژن مایع انجام می شود.

از پنج خانواده لاستیک، عمومی، عملکرد بالا، مقاوم در برابر روغن، و دمای بالا و پایین، تنها سه مورد از آنها برای استفاده در محیط های خشن با دمای شدید مناسب هستند.

برای تضمین عملکرد مناسب مواد در شرایط شدید، ترکیب‌های مختلفی از مواد لاستیکی در یک سری آزمایش‌های دمایی متفاوت قرار می‌گیرند. اگرچه لاستیک ماده ای مقاوم و قوی است، اما به دلیل شرایط جوی مستعد تخریب است.

دارویی

محصولات دارویی در صورت قرار گرفتن در معرض دماهای نادرست می توانند به شدت آسیب ببینند، که خواص آنها را کاهش می دهد. تجزیه ممکن است اتفاق بیفتد، که به شدت اثربخشی دارو را کاهش می دهد. این منجر به خراب شدن داروها می شود که نمی توانند آنطور که در نظر گرفته شده است عمل کنند.

برای تعیین محدوده دمایی که داروها می توانند تحمل کنند، آنها را تحت یک سری آزمایشات محفظه دما قرار می دهند تا داده ها و هشدارهای اولیه را ایجاد کنند. در برخی موارد، ممکن است لازم باشد محصولات در طول حمل، استفاده و نگهداری در دمای ثابت نگهداری شوند.

خودرو

با افزایش تقاضا برای ایمنی، عملکرد، مصرف سوخت و دوام، استفاده از قطعات الکترونیکی به سرعت در حال رشد است. الکترونیک خودرو شامل نیمه هادی ها، حسگرها و زیر سیستم های مختلف است. خودروهای مدرن دارای پنجاه حسگر، سوئیچ و سایر اشکال کنترل الکترونیکی هستند.

برای اطمینان از عملکرد این قطعات الکترونیکی، آنها در اتاقک های دمایی با تغییرات دمایی بین -80 درجه سانتیگراد تا 225 درجه سانتیگراد یا بالاتر آزمایش می شوند. این شرایط را می توان در یک چمبر رومیزی یا یک چمبر درایو ایجاد کرد تا دوام همه اجزا را به طور همزمان آزمایش کند.

الکترونیک

محفظه های دما برای صنعت الکترونیک برای آزمایش IC ها، بردهای مدار، نیمه هادی ها، مبدل ها، درایوها و منابع تغذیه طراحی شده اند. چمبرهای آزمایش برای تست الکترونیک برای شبیه سازی انواع شرایط جوی و اقلیمی طراحی شده اند.

بازار لوازم الکترونیکی به سرعت در حال تغییر است و نیاز به واکنش فوری دارد. چمبرهای دما اطلاعات فوری در مورد دوام و طول عمر یک قطعه ارائه می دهند. داده های انباشته شده، قابلیت اطمینان و امکان سنجی یک محصول را قبل از عرضه به بازار تعیین می کند.

پزشکی

صنعت پزشکی مقررات بسیار سختگیرانه ای در مورد ساخت، حمل و طراحی محصولات خود دارد. این الزامات توسط دولت های ملی و محلی برای حمایت از مردم تعیین شده است.

استانداردهای محصولات پزشکی در مورد تجهیزات مورد استفاده برای آزمایش آنها نیز اعمال می شود. در این راستا، اداره داروی فدرال (FDA) و سایر آژانس ها مشخصاتی را در مورد نحوه آزمایش محصولات پزشکی منتشر کرده اند.

آزمایش تجهیزات پزشکی شامل محافظت در برابر آلاینده ها است که نیاز به آزمایش بسته بندی دارد. نگرانی بعدی عمر مفید و مدت زمان نگهداری یک قطعه از تجهیزات قبل از نیاز به تعویض است.

پلاستیک ها

عوامل متعددی در هنگام آزمایش عوامل هوازدگی پلاستیک ها مورد بررسی قرار می گیرند. هنگام توسعه یک آزمایش، محققان نوع پلیمر، رنگ آن و هر گونه مواد افزودنی را در نظر می گیرند. شرایط اقلیمی مختلفی که شبیه سازی می شود شامل شرایط بیابانی و قرار گرفتن در معرض نور خورشید است.

انواع تست های پلاستیکی معمولا برای استفاده خاص از محصول طراحی می شوند که شامل پلاستیک های کامپوزیت مورد استفاده برای دکینگ، سایدینگ وینیل و قطعات پلاستیکی برای مصارف خودرو می باشد. مشخص شده است که دمای یک پلاستیک بر سرعت تغییرات شیمیایی و همچنین ظاهر و خواص فیزیکی آن تأثیر می گذارد.

با قرار دادن پلاستیک ها در معرض تغییرات دما، می توان در مورد میزان تخریب و طول عمر آنها تعیین کرد. اگرچه آزمایش در فضای باز در گذشته برای تعیین پایداری پلاستیک مورد استفاده قرار می‌گرفت، اما تولیدکنندگان بیشتر و بیشتری به اتاق‌های دمایی روی می‌آورند که داده‌های دقیق‌تری را ارائه می‌دهند و زمان کمتری را می‌برند.

نورپردازی

طیف گسترده ای از چراغ ها باید در آب و هوای سخت کار کنند. اگرچه ممکن است آن را در نظر نگیریم، چراغ‌های جلوی خودرو باید در شرایط بیابانی و همچنین شرایطی که بسیار زیر صفر هستند، کارایی داشته باشند. این تنوع هوا مستلزم آن است که نور در سخت ترین محیط ها آزمایش شود تا از پایداری و عملکرد آن اطمینان حاصل شود.

دیودهای ساطع کننده نور (LED) به دلیل مصرف انرژی کم و عمر طولانی به یکی از محبوب ترین انواع روشنایی تبدیل شده اند. متأسفانه، برای اینکه چراغ‌های ال‌ای‌دی بیشترین سود را داشته باشند، باید در سخت‌ترین شرایط کار کنند و به عنوان منبع روشنایی برای هواپیماها و خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای اطمینان از عملکرد مناسب، آنها را تحت سخت‌ترین آزمایش‌هایی قرار می‌دهند که یک اتاقک دما می‌تواند انجام دهد.

فصل چهارم:

انواع آزمایش های انجام شده با استفاده از محفظه دما

چمبر دما یک اصطلاح چتری است که برای توصیف محفظه ای استفاده می شود که آزمایش های محیطی مختلفی را انجام می دهد. دمای بیش از حد یا بالا یکی از شایع ترین علل خرابی محصول است که آزمایش یک محصول جدید یا فعلی را برای آن شرایط یک ضرورت می کند.

انواع آزمایشات تکمیل شده توسط یک چمبر دما داده هایی را در مورد تغییرات شدید دما و اثرات رطوبت بالا ارائه می دهد. این آزمایش‌ها محدودیت‌هایی را برای طراحی محصول تعیین می‌کنند و داده‌هایی را در مورد نقص محصول یا خرابی اولیه ارائه می‌دهند.

انواع آزمایش های انجام شده با استفاده از چمبر دما

چمبرهای دما همه کاره هستند و قادر به ایجاد شرایط محیطی متعدد در دنیای واقعی هستند.

درجه حرارت شدید

اولین معیاری که از یک چمبر دما انتظار دارید، آزمایش درجه حرارت شدید و تأثیر آن بر محصولات است. هیچ مجموعه ای از محدوده دمایی وجود ندارد که چمبرهای دما ایجاد کنند. آنها با توجه به محصول مورد آزمایش و الزامات شرکت آزمایش کننده متفاوت هستند. محدوده دمایی معمولی بین 78- تا 150 درجه سانتیگراد است.

شوک حرارتی

چرخه حرارتی سریع در یک دقیقه در هر تغییر دما می‌تواند داده‌های قابل‌ توجهی در مورد توانایی یک محصول برای تحمل شرایط مختلف در پیاپی سریع ارائه دهد. این شرایط ممکن است برای کشتیرانی و محیط های مختلف آب و هوایی ناپایدار اعمال شود. چندین آزمایش شوک حرارتی بر روی الکترونیک به ویژه آنهایی که برای صنعت هوافضا هستند انجام می شود.

رطوبت

چمبرهای دما نقش مهمی در آزمایش رطوبت دارند زیرا افزایش گرادیان دما بخشی ضروری برای افزایش رطوبت است. ترکیبی از رطوبت و گرما امکان انبساط مولکول های آب در هوا را فراهم می کند و اشکال خاصی از رطوبت را ایجاد می کند.

ارتفاع

آزمایش دما بخشی ضروری از آزمایش ارتفاع است زیرا با افزایش حمل و نقل در جو، تغییرات سریع دما وجود دارد. چمبرهای دما قادر به شبیه سازی دما در هر تغییر ارتفاع هستند و داده هایی را در مورد توانایی محصول برای تحمل در محیط های مختلف ارائه می دهند.

هوازدگی تسریع شده

هوازدگی تسریع شده ایجاد شرایط آب و هوایی بالقوه است که ممکن است یک محصول در طول استفاده با آن مواجه شود. شرایط می تواند بین آب و هوای معمولی تا نوسانات فصلی که ممکن است شامل طوفان های شدید و بلایای طبیعی باشد، متفاوت باشد. با شبیه سازی هوازدگی و تنظیم دقیق آن، داده ها با سرعت و سرعت بیشتری برای تعیین پایداری و استقامت محصول ارائه می شود.

داده های انباشته شده بینشی را در مورد نحوه واکنش یک محصول به نور، گرما، نوسانات شدید دما و فصول مناطق مختلف کشور ارائه می دهد. با استفاده از تجهیزات محاسباتی بسیار پیشرفته یک چمبر دما، هر شکلی از آب و هوا را می توان فورا و با دقت ایجاد کرد.

فصل پنجم:

انواع چمبرهای دما

اندازه ها و انواع مختلفی از چمبرهای دما وجود دارد، از محفظه هایی که می توانند در یک قفسه قرار بگیرند تا سایر چمبرهایی که به اندازه یک ساختمان هستند. عواملی که برای انتخاب یک محفظه دما ضروری است، میزان فضای موجود و شرایط مطلوبی است که باید ایجاد شود.

اگرچه امکان خرید یک چمبر آزمایش عمومی وجود دارد، در بیشتر موارد، مشتریان با تولیدکنندگان کار می کنند تا محفظه ای را طراحی کنند که به طور خاص نیازهای مشتری را برآورده کند. عوامل مختلفی وجود دارد که هر مشتری می خواهد آنها را آزمایش کند و چمبری که انتخاب می کند باید آن معیارها را برآورده کند.

انواع چمبرهای دما و رطوبت

محفظه های دمای قابل حمل

چمبرهای دمایی قابل حمل عملکرد بالایی را با ردپایی کوچک ارائه می دهند. آنها به راحتی نصب می شوند، مصرف برق پایینی دارند، صدای بسیار کمی تولید می کنند، اما همه ویژگی های اساسی واحدهای بزرگتر را دارند. بدون در نظر گرفتن اندازه آنها، واحدهای قابل حمل می توانند دمایی ایجاد کنند که از -70 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد بیشتر باشد.

چمبرهای دمای روی میز

چمبرهای دمای رومیزی، بسیار شبیه چمبرهای قابل حمل، روشی مقرون به صرفه برای تست دما با ردپای کوچک هستند. آنها برای آزمایش قطعات کوچکتر مانند سنسورها، بردهای مدار کامپیوتر و تلفن های همراه طراحی شده اند. اگرچه ممکن است فشرده و همه کاره باشند، اما برای عملیات تحقیق و توسعه در مقیاس کوچک ایده آل هستند. محفظه های دمای روی میز می توانند 0.89 فوت مکعب تا 5.5 باشند. فوت مکعب با محدوده دمایی – 68 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد.

چمبرهای دمایی دسترسی

چمبرهای تست ورودی کمی بزرگ‌تر از نسخه‌های رومیزی هستند. آنها روی زمین می نشینند و دارای چرخ یا چرخ برای سهولت حرکت هستند. بسیار شبیه به چمبرهای آزمایشی رومیزی و قابل حمل، ردپای کوچکی با ظرفیت بزرگتر دارند. اندازه آنها از 10 فوت مکعب تا 64 فوت مکعب با محدوده دمایی -68 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد متفاوت است. چمبر‌های تست ورودی دارای تغییرات دمایی ± 1.0 درجه سانتیگراد هستند.

اتاقک های دمای پیاده روی

همانطور که از نام آن پیداست، چمبرهای دمای ورودی بزرگ‌تر هستند و برای چندین یا بزرگ‌تر طراحی شده‌اند. آنها می توانند مدولار باشند و به صورت یک واحد تحویل داده شوند یا در محل ساخته شوند. اکثر چمبر‌های پیاده‌روی سفارشی برای رفع نیازهای مشتری طراحی شده‌اند. چمبرهای ورودی پانل دارای پانل های عایق سبک وزن هستند که سریع و آسان نصب می شوند، در حالی که چمبرهای پیاده روی جامد دارای دیواره های جوشی برای آب بندی کامل هستند.

چمبرهای دمایی متحرک در اندازه‌های بسیار متنوعی از محفظه‌های 286 فوت مکعبی تا اتاق‌هایی به بزرگی بیش از 1400 فوت مکعب وجود دارند. اگرچه این اندازه‌ها معمولی هستند، اما بیشتر انواع چمبر‌های دمای پیاده‌روی به‌طور ویژه طراحی و مهندسی شده‌اند. بسته به نوع طراحی، آنها می توانند محدوده دمایی -40 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد را داشته باشند.

محفظه های دما درایو

چمبرهای دمایی درایو به طور عمده برای آزمایش اجزا و قطعات خودرو به عنوان بخشی از یک خودرو کاملاً مونتاژ شده استفاده می شود. اگرچه قطعات منفرد ممکن است در چمبرهای کوچکتر آزمایش شوند، چمبرهای درایو به سازندگان اجازه می دهد تا هوازدگی قطعات را هنگام تعامل در یک محصول نهایی بررسی کنند.

مانند چمبرهای راه‌انداز، اندازه استانداردی برای چمبر‌های درایو وجود ندارد. آنها می توانند به اندازه کافی کوچک باشند تا یک ماشین جمع و جور را در خود جای دهند یا به اندازه کافی بزرگ برای یک کامیون دیزلی مسافت طولانی باشند. مشخصات و ابعاد با توجه به نیاز خودروساز متفاوت است.

تغییرات در اندازه ها برای هر یک از ویژگی های اضافی چمبر نیز اعمال می شود. می توان گفت تمامی چمبرهای آزمایش دارای سیستم کنترل PID هستند. برای درایو در محفظه ها، برنامه های کاربردی روی سیستم ممکن است برای داده های مورد نیاز دقیق تر و خاص تر باشند.

عملکرد اصلی یک چمبر تست رانندگی، بررسی اثرات هوای شرایط آب و هوایی بر وسایل نقلیه است. چمبر آزمایش به تولیدکنندگان اجازه می دهد شرایط را تسریع کنند و هر گونه آب و هوای ممکن را شبیه سازی کنند.

نتیجه گیری

• چمبر دما یک محیط کنترل شده است که قادر به ایجاد شرایطی است که یک محصول در طول استفاده با آن مواجه می شود.
• چمبرهای دما اثرات طولانی مدت طیف متنوع دما را برای بررسی پارامترهای کیفیت یک محصول یا قطعه آزمایش می کنند.
• چمبر‌های دما فرصتی را برای ایجاد محیط‌ها و شرایط تولیدی فراهم می‌کنند که می‌تواند انواع شرایطی را که مشتری ممکن است با یک محصول با آن مواجه شود، شبیه‌سازی کند.
• چمبر دما یک اصطلاح چتری است که برای توصیف محفظه ای استفاده می شود که آزمایش های محیطی مختلفی را انجام می دهد.
• دما در یک محصول استرس ایجاد می کند و چیزی است که هر محصول در طول مفید بودن آن را تجربه می کند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

کارایی و استفاده از هودهای شیمی و هود لامینار میکروبی

آزمایشگاه ساختمانی است که در آن آزمایشات انجام می شود. آزمایشگاه‌ها انواع مختلفی دارند و هر نوع برای انجام آزمایش‌های خاصی استفاده می‌شود. دو نوع اصلی آزمایشگاه شیمی و آزمایشگاه زیست شناسی هستند. این آزمایشگاه‌های شیمی شامل آزمایش‌هایی می‌شوند که از مواد سمی استفاده می‌کنند و بنابراین باید در حین اجرا برای جلوگیری از حوادث مراقب بود. در یک آزمایشگاه زیست شناسی، بیشتر آزمایش ها به اندازه آزمایشگاه های شیمی سمی نیستند. با این حال، برای جلوگیری از اتلاف و اطمینان از ایمنی کاربر نیز باید مراقب بود.

هود آزمایشگاهی محفظه‌ای است که در داخل یک آزمایشگاه شیمی برای انجام آزمایش‌هایی که مواد شیمیایی سمی آزاد می‌کنند ساخته شده است. هود شیمی نیز برای ذخیره ترکیبات فراری که می تواند برای محیط زیست مضر باشد استفاده می شود. از سوی دیگر، یک هود لامینار فلو، همچنین محفظه‌ای است که عمدتاً در یک آزمایشگاه بیولوژیکی برای انجام آزمایش‌هایی ساخته شده است که شامل میکروارگانیسم‌های ظریف است. برای ایجاد یک محیط استریل برای انجام آزمایشات بیولوژیکی استفاده می شود. به آن کابینت ایمنی زیستی نیز می گویند.

بیایید نگاهی دقیق تر به این دو بیندازیم و بین اصول کار و کاربرد آنها تفاوت قائل شویم.

هود لامینار میکروبی

کارایی هود لامینار میکروبی

انواع مختلفی از هودهای میکروبی معمولا در آزمایشگاه ها استفاده می شود. آنها به سه کلاس اصلی تقسیم می شوند.

• کلاس 1. در این نوع هودهای لامینار، هوا از آزمایشگاه به سمت سطحی که در آن آزمایش ها انجام می شود جریان می یابد.
• کلاس 2. در این هود جریان هوا از آزمایشگاه به سمت محفظه جریان دارد. سپس هوای تازه از بالا وارد محفظه می شود. سپس هوای خروجی قبل از انتشار به محیط از طریق هود HEPA فیلتر می شود. همچنین می توان هوا را در داخل محفظه چرخاند.
• کلاس 3. این نوع هود های میکروبی در آزمایشگاه هایی استفاده می شود که در آن آزمایش های ظریف انجام می شود. هم هوای ورودی به محفظه و هم هوای خروجی از فیلترهای HEPA عبور می‌کنند تا از عدم آلودگی اطمینان حاصل شود.

طریقه استفاده از هود لامینار میکروبی

این نوع هود نه تنها در آزمایشگاه های بیولوژیکی استفاده می شود. همچنین یک جزء استاندارد در آزمایشگاه‌های تولید الکترونیک است که در آن برای ایجاد یک محیط غیر آلوده که در هنگام مونتاژ وسایل الکترونیکی مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

این تجهیزات همچنین در آزمایشگاه میکروبیولوژی ضروری است. هودهای لامینار میکروبی برای اطمینان از تمیز بودن هوای مورد نیاز برای جابجایی میکروارگانیسم های خاص مانند آنتی سرم ها استفاده می شود.

هود لامینار میکروبی افقی در شرکت های داروسازی برای ایجاد یک محیط آسپتیک برای جابجایی محصولات استریل استفاده می شود. هود جریان آرام افقی دارای فیلترهای HEPA است که به طور مداوم عرشه کار را با هوای تازه شستشو می دهد. این به حذف میکروارگانیسم هایی که می توانند در آزمایش ها تداخل داشته باشند کمک می کند. هوا از هود لامینار میکروبی از طریق یک هود دود خروجی از محفظه خارج می شود.

هودهای شیمی

کارایی هود شیمی

رایج ترین هودهای شیمی، هودهای بای پس هستند. اینها طوری طراحی شده اند که در حجم ثابتی از هوا کار کنند. انواع مختلفی از هودهای بای پس از جمله هوای کمکی، هودهای با کارایی بالا و کاهش حجم هوا وجود دارد. هودهای شیمی دارای یک سیستم اگزوز هوا کارآمد هستند که امکان دفع گازهای سمی را فراهم می کند.

برخی از هودهای شیمی مخصوصاً برای رسیدگی به مواد خورنده خاص مانند اسید هیپرکلریک ساخته شده اند. برخی دیگر دارای مشخصاتی هستند که امکان جابجایی مواد رادیواکتیو را فراهم می کند و دارای فیلترهایی برای جلوگیری از انتشار این عناصر به محیط زیست هستند.

طریقه استفاده از هود شیمی

هود شیمی آزمایشگاهی به طور گسترده در بسیاری از آزمایشگاه‌های شیمی تجزیه یافت می‌شود، جایی که آزمایش‌هایی که گازهای سمی مانند گاز دی‌اکسید گوگرد را آزاد می‌کنند.

همچنین برای انجام آزمایش هایی که شامل مواد شیمیایی است که به راحتی در حین گرمایش پاشیده می شوند، ایده آل است. چنین ترکیباتی می توانند به راحتی تکنسین آزمایشگاه و سایر ساکنان آزمایشگاه را در فضای باز بسوزانند.

نوع دیگری از آزمایش‌هایی که باید در داخل یک هود آزمایشگاهی انجام شود، آزمایش‌هایی است که شامل مواد شیمیایی قابل اشتعال است. این مواد شیمیایی در صورت قرار گرفتن در معرض هوا می توانند کشنده باشند.

آئروسل‌ها، مواد سرطان‌زا و سایر مواد شیمیایی فرار نیز در این محوطه نگهداری می‌شوند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

تفاوت بین هود شیمی، هود میکروبی و میز جریان هوا چیست؟

کنترل‌های مهندسی اولیه مانند هود شیمی، هود میکروبی و میزهای جریان هوا به‌عنوان «هود»، «فوم هود»، «هودهای کشت سلولی» یا «هودهای جریان آرام» شناخته می‌شوند، اما هرکدام دسته‌های کاملاً متفاوتی از تجهیزات آزمایشگاهی و محفظه‌های متعدد هستند. انواع اغلب می توانند تحت این اصطلاحات کلی قرار گیرند. دانستن نوع محفظه مورد نیاز و دانستن اصطلاحات به اطمینان از ایمن بودن پرسنل و روش ها کمک می کند. هر نوع هود آزمایشگاهی برای مقابله ایمن با خطرات آزمایشگاهی طراحی شده ساخته شده است، اما از نظر نوع(های) حفاظت ارائه شده، الگوهای جریان هوا و کاربردهای مناسب متفاوت است.

به طور خلاصه، هود شیمی، محفظه های تهویه شده ای هستند که با خارج کردن دودهای شیمیایی خطرناک و بخارات فرار از محل کار با تخلیه هوای بیرون، از پرسنل محافظت می کنند. هودهای بیولوژیکی (یا هودهای میکروبی) از فیلترهای HEPA برای محافظت از محیط، پرسنل و محصول در برابر ذرات خطرناک مانند باکتری‌ها و ویروس‌ها استفاده می‌کنند و معمولاً هوای فیلتر شده را به آزمایشگاه بازگردانند. میزهای جریان هوا نیز از فیلترهای HEPA استفاده می کنند، اما فقط از برنامه یا محصول محافظت می کنند، نه از پرسنل.

اگر وظیفه انتخاب " هود آزمایشگاهی " برای آزمایشگاه را دارید، در زیر برخی از نکات رایج برای بررسی وجود دارد. از آنجایی که انتخاب یا استفاده نادرست از تجهیزات می تواند عواقب قابل توجهی برای سلامت و ایمنی داشته باشد، همیشه با افسر ایمنی یا بهداشت صنعتی خود برای توصیه های بر اساس کاربردهای خاص خود مشورت کنید. محفظه ای که برای کاربردهای مختلف آزمایشگاهی انتخاب می کنید باید در طرح بهداشت شیمیایی و/یا در ارزیابی خطر بیولوژیکی مشخص شود.

حفاظت

اولین سؤالی که هنگام انتخاب بین هود‌های مختلف پرسیده می‌شود این است که از چه کسی/چه چیزی می‌خواهید محافظت کنید و از چه چیزی به محافظت نیاز دارید (دود در مقابل ذرات). هودهای شیمی از پرسنل در برابر بخارات و بخارات شیمیایی محافظت می کنند. هودهای میکروبی محافظت از محیط زیست، پرسنل و محصول را در برابر ذرات خطرناک و خطرات زیستی فراهم می‌کنند، اما در برابر مواد شیمیایی دود محافظت نمی‌کنند.

جریان هوا

جریان هوای هود شیمی

از آنجایی که دود هودها مواد شیمیایی خطرناک را کنترل می کنند، هوا از سمت کارگر آزمایشگاه از روبروی تجهیزات، در سراسر سطح کار و از طریق مجاری که در آن آزاد شده و در جو رقیق می شود، خارج می شود.

جریان هوای مناسب و بدون اختلال در هود شیمی بسیار مهم است. تجهیزات بزرگ را در داخل هود ذخیره نکنید یا کاری که در غیر این صورت می تواند حرکت هوا را در داخل دستگاه مختل کند انجام ندهید. برای حفظ محیط کار ایمن و کارآمد، هرگز سر خود را داخل کاپوت قرار ندهید و تا حد امکان ارسی را بسته نگه دارید.

جریان هوای هود میکروبی

سه دسته اصلی هود میکروبی همگی یک ویژگی مشترک دارند: فیلتراسیون HEPA.

• در کابینت ایمنی زیستی کلاس I، هوا از کارگر آزمایشگاه دور می‌شود و از سطح کار خارج می‌شود. این امر برای اپراتور محافظت می کند، اما از محصول محافظت نمی کند زیرا هوای اتاق بدون فیلتر وارد کابینت می شود.
• در هود میکروبی کلاس II، هوای ورودی به طور ایمن به اطراف اپراتور کشیده می‌شود و در زیر سطح کار جریان می‌یابد (تأمین حفاظت از پرسنل) و هوای فیلتر شده HEPA به سمت پایین روی سطح کار جریان می‌یابد (برای محافظت از محصول). هوای خروجی قبل از اینکه به آزمایشگاه بازگردانده شود یا از طریق کانال کشی یا اتصال سایبان به اتمسفر رها شود (که حفاظت از محیط زیست را فراهم می کند) HEPA فیلتر می شود.
• هود میکروبی کلاس III محفظه های ضد گاز هستند که هم هوای ورودی و هم هوای خروجی از فیلتر HEPA عبور می کنند. این هود ها همچنین یک مانع فیزیکی بین اپراتور و نمونه ایجاد می کنند.

هود جریان هوای آرام

نیمکت‌ها و ایستگاه‌های کاری تمیز با جریان آرام (معروف به نیمکت‌های تمیز و هودهای جریان آرام) با هدایت هوای تمیز و فیلتر شده HEPA در سراسر سطح کار و به سمت کارگر آزمایشگاه، از محصول محافظت می‌کنند. از آنجایی که هیچ حفاظتی از پرسنل توسط این نوع محفظه ارائه نمی شود، کاربردها و استفاده فقط برای فرآیندهای غیر خطرناکی است که به محیطی تمیز نیاز دارند. دو تنوع رایج وجود دارد.

• افقی: هوا از طریق یک فیلتر HEPA رانده می شود و به صورت افقی در سراسر سطح کار، از عقب به جلو، به سمت اپراتور هدایت می شود.
• عمودی: هوا از طریق یک فیلتر HEPA رانده می شود و به صورت عمودی از بالای محفظه، از بالا به پایین، به سمت اپراتور هدایت می شود.

برنامه های کاربردی

• هود شیمی: از هودهای شیمیایی می توان برای رسیدگی به موارد زیر استفاده کرد: مواد بد بو، گازهای سمی، مواد واکنش پذیر، مواد شیمیایی خورنده، مواد قابل اشتعال یا سایر مواد سمی و فرار.
• هود میکروبی: هودهای میکروبی محیطی امن برای تحقیقات مربوط به میکرو ارگانیسم‌های عفونی یا سایر ذرات خطرناک فراهم می‌کنند. بسته به نوع هود این محفظه ها برای استفاده با عواملی که نیاز به مهار دارند در ارتباط با سطح ایمنی زیستی 1، 2 یا 3 مناسب هستند.
• میز جریان هوا: نیمکت های تمیز محیط کاری تمیزی را برای فرآیندهای غیرخطرناک مانند آماده سازی محیط، کشت بافت گیاهی، کارهای غیرخطرناک استریل، الکترونیک و سایر تجهیزات حساس فراهم می کنند.

تغییرات

• هود شیمی: هودهای شیمیایی پس رایج ترین نوع هستند که با حجم هوای ثابت کار می کنند. حجم هوای کاهش یافته و بخاردهی های با کارایی بالا همگی در زیر چتر بخار هود شیمیایی پس قرار می گیرند. هودهای شیمی با عملکرد بالا که بر روی سیستم حجم هوای متغیر کار می کنند، کارآمدترین هستند. هودهای شیمی برای شرایط خاص نیز وجود دارند، مانند آنهایی که مخصوصاً برای رسیدگی به اسید پرکلریک (ساخته شده از مواد مقاوم در برابر اسید)، هضم اسید و کاربردهای رادیواکتیو (ساخته شده با ویژگی های ضد آلودگی اضافی و اغلب به فیلتر در کانال کشی نیاز دارند) مناسب هستند. هودهای شیمی بدون مجرا که از فیلتر کربن استفاده می کنند نیز موجود هستند.
• هود میکروبی: هودهای میکروبی کلاس I دارای ارسی و دهانه کاری هستند، تحت فشار منفی کار می کنند و از محصول محافظت نمی کنند. هودهای میکروبی کلاس II در سه دسته اصلی قرار می گیرند – نوع A، نوع B، و نوع C. هودهای کلاس II، نوع A هوا را به آزمایشگاه بازگردانده می کنند، مگر اینکه طبق نیاز به بیرون به بیرون متصل شوند. هود‌های کلاس II، نوع A1 و A2 مشابه هستند اما با حداقل سرعت متوسط جریان ورودی مورد نیاز از هم جدا شده‌اند، و هیچ یک از این دو نوع نمی‌توانند کارهای مربوط به پرتوزا یا مواد شیمیایی فرار را انجام دهند.

از طرف دیگر، هود‌های کلاس II، نوع B، به سختی به بیرون از آزمایشگاه متصل می‌شوند و در صورت نیاز به مطالعات میکروبیولوژیکی که در داخل تجهیزات انجام می‌شود، برای کار با برخی مواد شیمیایی خطرناک مناسب هستند. هودهای میکروبی کلاس II، نوع B1 درصدی از هوا را به آزمایشگاه بازگردانند در حالی که هود‌های کلاس II، نوع B2 کاملاً مجرای سختی دارند. هود های کلاس II، نوع B به یک مجرای اگزوز اختصاصی برای هر کابینت نیاز دارند. هود های کلاس II نوع C1 ترکیبی از نوع A و نوع B هستند. هود های نوع C1 انعطاف پذیر هستند. آنها می توانند هنگام کار در حالت نوع B به کانال متصل شوند یا در حالت تنظیم در حالت نوع A می توانند دوباره به آزمایشگاه بازگردند. کابینت های نوع C1 نیازی به اگزوز اختصاصی برای هر کابینت ندارند.

• هود های جریان آرام: برخی از تغییرات شامل نور UV است. این برای کاربردهای مولکولی (کار DNA/RNA) که در آن UV به عنوان یک مرحله ضدعفونی ثانویه برای جلوگیری از آلودگی DNA ثانویه در واکنش‌ها استفاده می‌شود، بسیار مفید است.
• انواع دیگر هود ها: سایر تجهیزات آزمایشگاهی مربوطه می تواند شامل جعبه های دستکش و محفظه های تعادل باشد. اگر برنامه شما شامل نانوذرات است، گزینه های محفظه ای نیز برای پاسخگویی به این نیازها طراحی شده است.

انتخاب دقیق هود مناسب برای عملیات مورد نظر شما برای ایمنی بسیار مهم است. استفاده از تجهیزات مناسب به اطمینان از حفاظت بهینه از پرسنل داخل آزمایشگاه و همچنین خود فضا کمک می کند و همچنین می تواند یکپارچگی کار شما را حفظ کند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

چمبر های پایداری: آنچه شما باید بدانید

تایید قابلیت اطمینان و دوام محصولات شما بخش مهمی از عرضه آنها به بازار است. چمبر های پایداری که برای تست حالت پایدار به کار می‌روند، ممکن است بخش مهمی از آزمایش مؤثر برای شما باشد. شما می توانید تعیین کنید که محصولات شما در شرایط مختلف حرارتی و آب و هوایی که در طول حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده با آن مواجه می شوند، چگونه عمل می کنند و در برابر آن مقاومت می کنند.

به داشتن یک چمبر دما و رطوبت بهینه شده برای تست پایداری کمک می کند. در اینجا چیزی است که باید در مورد چمبر های پایدار بدانید.

چمبر های پایداری یا ثبات چیست؟

همانطور که از نام آن پیداست، چمبر های پایداری، شرایط دما و رطوبت مشخص و ثابت را در یک محیط کنترل شده حفظ می کنند.

چه برای داروها، لوازم آرایشی، منسوجات، مواد غذایی و آشامیدنی، یا الکترونیک، تست پایداری (همچنین به عنوان تست حالت پایدار شناخته می‌شود) یکی از فرآیندهایی است که شرکت‌ها برای تعیین میزان ایمنی و عملکرد محصولاتشان در قفسه نگهداری می‌کنند. یا در شرایط محیطی خاص

به ندرت صنعتی وجود دارد که به چمبر های ثبات نیاز نداشته باشد. در حالی که بر ارزیابی دوام محصولات متمرکز است، تست پایداری نیز برای ارزیابی بسته بندی همراه استفاده می شود.

این محصولات دست و محیط را در سراسر زنجیره نگهداری تغییر می دهند. آنها باید در طول حمل و نقل، ذخیره سازی و استفاده مورد نظر ایمن و محافظت شوند.

تست پایداری چگونه کار می کند؟

چمبر‌های پایداری برای تقلید از شرایط در یک فضای کاری کنترل‌شده به ترکیبی از کاربردهای گرما و سرمایش و آب متکی هستند. گرما به یک منبع آب اعمال می شود که معمولاً در یک ظرف متصل به محفظه ذخیره می شود و باعث می شود بخار تبدیل شود و سپس به فضای کاری بسته پمپ می شود. چمبر های فقط دما از این مرحله مرطوب کننده عبور می کنند.

هوای گرم و بخار با سرعت ثابتی به داخل محفظه وارد می شود. بسته به سطح عملکرد محفظه، با توجه به قدرت کمپرسور آن، ممکن است مدتی طول بکشد تا دما به سطوح لازم برای یک آزمایش مشخص برسد.

این سطوح برای مدت زمان طولانی حفظ می شوند تا ارزیابی شود که یک محصول (دستگاه در حال آزمایش) تا چه اندازه در برابر شرایط شبیه سازی شده ای که احتمالاً پس از انتقال به بازار یا ذخیره سازی در جایی با آن مواجه می شود، مقاومت می کند.

چمبر های پایداری علاوه بر گرمایش دارای ویژگی خنک کنندگی برای تقلید از محیط های سردتر هستند. این شرایط تست با دمیدن هوای سرد به داخل محیط کار توسط یک فن حاصل می شود.

ویژگی های بهترین چمبر های دما و رطوبت برای تست پایداری

زمان می برد تا برندها در بین مصرف کنندگان یا شرکا شهرت قوی داشته باشند. اگر محصولی مطابق انتظار عمل نکند، این شهرت می تواند یک شبه کاهش یابد. اگر محصول آنها مصرف کنندگان را در معرض خطر یا خطر جدی قرار دهد، این می تواند به یک مسئولیت بزرگ برای یک شرکت تبدیل شود.

تست پایداری یکی از راه های جلوگیری از چنین اتفاقاتی است. همانطور که به دنبال بهترین محفظه پایداری هستید، در اینجا ویژگی هایی وجود دارد که می توانید انتظار داشته باشید.

• قابلیت اطمینان دما به خوبی تنظیم شده در هسته آزمایش حالت پایدار قرار دارد. اگر نمی‌توانید مطمئن باشید که رطوبت و دما از طریق آزمایش ماندگاری یا دوام ثابت می‌مانند، در این صورت زمان ارزشمندی را تلف می‌کنید. محفظه‌های موثر باید دارای سیستم‌های گرمایشی مجهز به گرمکن‌های نیکروم با هسته سرامیکی باز باشند که کنترل دما را در محدوده ± ۰.۵ درجه سانتی‌گراد حفظ کند.
• محدوده دمای داخل محفظه باید شرایط آزمایش را بین -20 درجه سانتیگراد تا 94 درجه سانتیگراد (4- درجه فارنهایت تا 201 درجه فارنهایت) داشته باشد.
• قابلیت رطوبت باید بین 20% تا 95% RH (رطوبت نسبی) باشد. برخی از چمبر ها دارای ویژگی های اختیاری هستند، مانند سنسور رطوبت بالا، که محدوده رطوبت شما را تا 98٪ RH افزایش می دهد. از طرف دیگر، می‌توان یک خشک‌کن هوای خشک‌کننده نصب کرد تا به محفظه شما کمک کند تا رطوبت را به حداقل 5% RH برساند.
• سیستم خنک کننده در یک چمبر پایداری معمولاً از یک سیستم تبرید تک مرحله ای، فشرده، مکانیکی و مستقل تشکیل شده است.
• یکی از جدیدترین به روز رسانی های نوآورانه برای اتاق های آزمایش، نظارت از راه دور است. تست پایداری به ساعت‌های زیادی نیاز دارد تا یک محصول یا DUT خیسانده شود، که اگر نیاز به نظارت شخصی داشته باشید می‌تواند زمان‌بر باشد. روش دیگر، فناوری نظارت از راه دور، مانند AESONE CONNECT، مهندسان را قادر می‌سازد تا از آزمایشگاه فاصله بگیرند و همچنان شرایط آزمایش را پیگیری کنند. حتی می تواند به محض تشخیص خطا، آزمایش ها را متوقف کند.

ملاحظات بیشتر هنگام خرید چمبر پایداری

هنگام خرید چمبر دما و رطوبت برای تست حالت پایدار، فقط چند نکته دیگر وجود دارد که باید در نظر داشته باشید.

اندازه واقعا مهم است. اگر چندین محصول را به طور همزمان یا یک محصول بزرگ را آزمایش می کنید، آن چیزی است که در یک چمبر نیاز دارید.

نکته دیگر، نوع آزمایشی است که پیش‌بینی می‌کنید انجام دهید. به عنوان مثال، اگر علاوه بر چرخه دما (یا یک آزمایش تکراری) نیاز به آزمایش پایداری دارید، بهتر است در چمبری با اجزای قدرت سرمایه گذاری کنید تا شرایط را سریع تغییر دهید.

با این حال، اگر فقط آزمایش پایداری را انجام می دهید، یک چمبر حالت پایدار عالی است. این به این دلیل است که شما شرایط را ایجاد می کنید و آنها را حفظ می کنید. اگر چنین است، سری LH از سیستم های زیست محیطی مرتبط (AES) ممکن است یک گزینه عالی باشد.

تست پایداری نیاز به صبر دارد زیرا رسیدن به شرایط تعیین شده زمان می برد. و ماهیت DUT مهم است – اگر گرما بدهد، محفظه ای با کمپرسور کوچکتر باید سخت تر کار کند تا آن را به درستی تنظیم کند.

به همین دلیل مهم است که با سازنده خود در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید. آیا نمونه شما در حین آزمایش بار زنده (گرما) می دهد؟ آیا آزمایش شما به زمان های خیز/ رمپ سریع نیاز دارد؟ حداکثر وزنی که باید در داخل چمبر آزمایش شود چقدر است؟ اندازه و مقدار دستگاه مورد آزمایش چقدر است؟ آیا در تلاش برای رسیدن به استاندارد خاصی هستید؟

در نهایت، بهترین چمبر دما و رطوبت برای شما با استانداردهای آزمایش خاص شما مطابقت دارد که بسته به ماهیت محصول شما متفاوت است.

عوامل زیادی در انتخاب چمبر پایداری مناسب دخیل هستند، اما این باید چارچوب خوبی به شما بدهد. یک تولید کننده معتبر به شما کمک می کند تا از شرایط خاص خود عبور کنید و به شما این اطمینان را می دهد که محصولات شما برای مدت زمان و شرایط در نظر گرفته شده ایمن و کارآمد برای مصرف کنندگان باقی می مانند.

شرکت نور صنعت تجهیز فردوس مشتاق است به شما کمک کند تا چمبر پایداری دما و رطوبت را شناسایی کنید که نیازهای خاص شما را برآورده می کند. جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

چمبر دما و رطوبت و چمبر دارویی یا پایداری چه تفاوتی با هم دارند؟

آیا از خود پرسیده اید که چگونه تولیدکنندگان محصولاتی را تولید می کنند که طبق وعده های داده شده برای استفاده روزانه عمل می کنند؟ به عنوان مثال، آنها در دماهای شدید و فشار هوا و همچنین تغییرات ناگهانی در آنها کار می کنند. آنها در زیر آفتاب سوزان صحرا یا سرمای یخی سیبری به همان اندازه خوب عمل می کنند. تولیدکنندگان از چمبر های محیطی که مخصوصاً برای شبیه سازی شرایط جو واقعی ساخته شده اند استفاده می کنند تا محصولاتی که تولید می کنند را آزمایش کنند. محفظه های ویژه ای برای شبیه سازی شرایط مختلف آب و هوایی مانند دما، فشار و رطوبت موجود است که عبارتند از:

• چمبر محیط زیست
• چمبر آب و هوا
• چمبر پایداری
• چمبر رطوبت

تولیدکنندگان از این چمبر ها استفاده می کنند تا محصولات خود را قبل از ارسال به مشتریان نهایی به طور کامل آزمایش کنند.

1. چمبر محیط زیست

چمبر محیطی یک اتاق آزمایش است که می تواند شرایط آب و هوایی مختلف را شبیه سازی کند. بسیاری از تولیدکنندگان از این چمبر ها برای آزمایش محصولات خود قبل از عرضه به بازار استفاده می کنند. این تست ها به سازندگان کمک می کند تا مشکلات موجود در دنیای واقعی را پیش بینی کرده و هر گونه نقص در محصولات را اصلاح کنند. با استفاده از چمبر های آزمایشی، تولیدکنندگان می توانند هزینه های آتی فراخوان یا تعمیر محصولات معیوب را کاهش دهند.

چمبر های محیط زیست می توانند

• دماهای شدید و همچنین تغییرات ناگهانی دما را فراهم کنید
• اثرات خورشید را شبیه سازی کنید
• فشار قابل تنظیم و همچنین تغییرات فشار را ارائه دهید
• رطوبت را کنترل کنید – شرایط خشک یا مرطوب را فراهم کنید
• با استفاده از اسپری نمک در داخل شرایط خورنده ایجاد کنید
• گرد و غبار یا شرایط بارانی قابل تنظیم ایجاد کنید

علاوه بر موارد فوق، چمبر ها می توانند تقریباً هر نوع شرایط محیطی مناسب برای آزمایش یک محصول خاص بر روی پارامترهای مختلف را شبیه سازی کنند.

کارکردهای چمبر محیط زیست

چمبر ها از مکانیسم های مختلفی برای ارائه عملکردهای مورد نیاز استفاده می کنند. برای مثال

• بخاری ها دما را افزایش می دهند
• ژنراتورهای بخار رطوبت را به داخل محفظه تزریق می کنند
• سیستم های خنک کننده مایع دمای سرد را فراهم می کنند
• کمپرسورها می توانند شرایط دمایی پایداری را ایجاد کنند

این مکانیسم‌ها می‌توانند به انجام آزمایش‌های آب و هوایی که شامل تست‌های نور، دما، رطوبت و فشار هوا و تست‌های دینامیکی شامل تست‌های چرخش، شتاب و لرزش و شوک می‌شود کمک کنند.

اندازه ها

چمبر ها در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارند. به عنوان مثال، چمبر هایی وجود دارند که به اندازه یک اتاق طراحی شده برای آزمایش های خاص طراحی شده اند. واحدهایی با اندازه بسیار کوچکتر وجود دارند که به عنوان مدل های نیمکتی شناخته می شوند که می توانند روی نیمکتی قرار بگیرند که برای انواع خاصی از محصولات استفاده می شود.

انواع چمبر محیط زیست

انواع مختلفی از چمبر ها برای کمک به آزمایش محصولات بر روی پارامترهای مختلف طراحی شده اند که شامل می شوند

• چمبرهای دما برای آزمایش اثر دماهای مختلف
• چمبرهای نمک پاش برای آزمایش اثر خوردگی
• چمبرهای هیپوباریک برای آزمایش اثر فشار کم
• چمبرهای برودتی برای آزمایش اثرات در دمای بسیار پایین

چمبر های زیست محیطی در صنایع مختلفی مانند تجهیزات پزشکی، پزشکی ورزشی، هوافضا، صنایع غذایی و صنایع دفاعی کاربرد دارند. این چمبر ها مطابق با استانداردهای مشخص شده توسط سازمان های مختلف استاندارد جهانی است.

2. چمبر پایداری

چمبر‌های تست پایداری اتاق‌های محیطی هستند که شرایط پایداری را برای تعیین تأثیر چنین شرایطی بر مواد بیولوژیکی، الکترونیکی یا صنعتی فراهم می‌کنند. این چمبر ها طیف وسیعی از تنظیمات دما و رطوبت را فراهم می کنند. صنعت داروسازی از چمبر های پایداری برای تشخیص تغییرات مختلفی که ممکن است در طول عمر یک محصول رخ دهد، استفاده می کند. بنابراین، تولیدکنندگان می‌توانند عملکرد محصول را در شرایط پایدار ارزیابی کنند و در صورت لزوم اقدامات اصلاحی را انجام دهند.

موارد استفاده از چمبر های پایداری

چمبر های پایداری دماهای دقیقی را بدون رطوبت برای تعیین پوسیدگی محصول در یک دوره زمانی در چنین شرایطی فراهم می کنند. این آزمایشات به تعیین زمان ماندگاری و شرایط نگهداری محصولات در صنایع زیست پزشکی، دارویی و بیوتکنولوژی کمک می کند. آنها همچنین برای تعیین پارامترهای بسته بندی مورد نیاز برای حمل و نقل ایمن در طول حمل و نقل از مرکز تولید به بازارهای خرده فروشی خدمت می کنند. در آزمایش دارویی، چمبر های پایداری به آزمایش محصولات تحت شرایط فتولیز و استرس اکسیداتیو کمک می کنند.

انواع چمبر های پایداری

چمبر های پایداری بسته به نیاز محصولات انواع مختلفی دارند. برخی از آنها عبارتند از

• چمبر‌های ورودی – هدف آزمایش دسته کوچک‌تری از نمونه‌ها است که نیاز به تغییرات مکرر در تنظیمات دارند.
• چمبر‌های متحرک – هدف آزمایش نمونه‌ها در شرایط پایدار در مدت زمان طولانی است

عملکرد چمبر های پایداری

به طور معمول، چمبرهای پایداری، چمبرهای فولادی ضد زنگ هستند که قادر به ایجاد شرایط پایدار با استفاده از مکانیسم هایی مانند

• کنترل های مبتنی بر ریزپردازنده برای تنظیم پارامترهای مختلف از جمله دما و رطوبت
• ویژگی ورودی هوای بیرون
• ویژگی های اضافی گرمایش و سرمایش
• سنسورهای قابل ردیابی مطابق با استانداردهای بین المللی
• محدوده دمایی گسترده
• یکنواختی در شرایط در سراسر داخلی

استانداردها

آژانس‌هایی مانند سازمان غذا و دارو، سازمان جهانی بهداشت  و شورای بین‌المللی هماهنگ‌سازی الزامات فنی برای داروها برای استفاده انسانی  تولیدکنندگان را ملزم می‌کنند تا محصولات را در چمبرهای پایداری آزمایش کنند که مطابق با دستورالعمل‌های صادر شده توسط این شرکت‌ها باشد. آژانس ها چمبرهای پایداری معتبر، یکپارچگی شرایط آزمایش را برای تعیین قدرت، خلوص و کیفیت محصولات تضمین می کند. آنها به استاندارد کردن تست‌هایی مانند تست‌های میکروبیولوژیکی، خلوص انانتیومر و اثر نور و یکپارچگی بسته‌بندی کمک می‌کنند.

3. چمبر آب و هوا

محصولات بی شماری که ما استفاده می کنیم باید در انواع آب و هوا عمل کنند. به عنوان مثال، تلفن همراه باید در گرما و گرد و غبار یا دمای زیر صفر کار کند. یک محصول و بسته بندی آن باید در برابر ارتعاشات احساس شده در حین حمل و نقل به فروشگاه های خرده فروشی یا مشتری نهایی مقاومت کند.

تولیدکنندگان از چمبر های آب و هوا برای آزمایش محصولات خود استفاده می کنند تا از عملکرد آنها در تمام شرایط آب و هوایی اطمینان حاصل کنند. چمبر های آب و هوا امکان شبیه سازی شرایط آب و هوایی مختلف ابری، آفتاب، بارش، رطوبت، فشار هوا و دما را فراهم می کنند. چمبر های آب و هوایی در اندازه ها و انواع مختلفی وجود دارند تا نیازهای مختلف محصولات مختلف را برآورده کنند.

انواع چمبرهای آب و هوایی:

انواع خاصی از چمبرهای آب و هوایی برای پاسخگویی به نیازهای مختلف وجود دارد. برخی از انواع عبارتند از

• چمبر آب و هوای ثابت – این امکان آزمایش محصولات در شرایط دما و رطوبت ثابت را فراهم می کند
• چمبر رطوبت – این امکان تست محصولات را تحت تنظیمات رطوبت مختلف از جمله آزمایش های رطوبت باران و متراکم می دهد.
• چمبر تست UV – قرار گرفتن در معرض نور خورشید را شبیه سازی می کند
• چمبر تست اسپری نمک – خورندگی جو را شبیه سازی می کند
• چمبر تست ارتفاع – شبیه سازی فشار ضعیف و نرمال محیط مناسب برای تست یکپارچگی بسته ها
• چمبر تست ارتعاش – ارتعاشات رخ داده در هنگام حمل و نقل در حالت های مختلف را با استفاده از یک سیستم سرو هیدرولیک شبیه سازی می کند. می تواند ارتعاشات احساس شده در هواپیما یا وسیله نقلیه را شبیه سازی کند

تست های دیگری با چمبرهای آب و هوایی بر اساس نیاز محصول امکان پذیر است. این اصطلاح نسبتاً همه جانبه است و آزمایشات آب و هوایی و محیطی را در بر می گیرد.

با استفاده از چمبرهای آب و هوایی برای آزمایش محصولات قبل از ارسال به مشتریان، تولیدکنندگان از قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل می کنند و شهرت تولید کننده را افزایش می دهند.

4. چمبر رطوبت

همانطور که رطوبت روی انسان تأثیر می گذارد، روی محصولات نیز تأثیر می گذارد. از آنجایی که محصولات در مکان هایی با شرایط آب و هوایی متفاوت به فروش می رسند، باید در شرایط کم و رطوبت زیاد عملکرد خوبی داشته باشند. به منظور آزمایش محصولات در شرایط مختلف رطوبت، سازندگان از چمبرهای رطوبت برای شبیه سازی شرایط رطوبتی مختلف استفاده می کنند و محصولات را برای کارایی آنها در چنین شرایطی آزمایش می کنند. سازندگانی که از محفظه های رطوبت استفاده می کنند می توانند پس از آزمایش در سطوح مختلف تنظیمات دما و رطوبت، دوام و قابلیت اطمینان محصول را بهبود بخشند.

موارد استفاده از چمبر رطوبت

محفظه های رطوبت به انجام تست های آب و هوایی و دوام برای انواع محصولات کمک می کند

• قطعات الکتریکی و الکترونیکی
• بسته بندی
• مجموعه های مکانیکی
• رنگ، لاک و سیمان
• داروها، لوازم آرایشی و بهداشتی

علاوه بر این، چمبرهای رطوبت به عنوان چمبرهای آزمایش برای تحقیقات جانورشناسی و گیاه شناسی عمل می کنند.

چمبر‌های رطوبت باید دستورالعمل‌های صادر شده توسط آژانس‌های استاندارد را برای انجام آزمایش‌ها فقط در اتاق‌های معتبر دنبال کنند. چمبر های تایید شده باید محیط را تکرار کنند تا از قابلیت اطمینان شرایط محیطی بدون تراکم اطمینان حاصل کنند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

انواع چمبر های پایداری چیست و چه کارایی دارند؟

کسانی که در صنعت داروسازی کار می کنند از اهمیت آزمایش دارو و داروهایی که در اتاق های صنعت ذخیره می شوند آگاه هستند.
بنابراین، حفظ کیفیت محصولات تضمین می کند که محصولات در استاندارد ایمن برای بیماران و مصرف کنندگان قرار دارند. آزمایش دمای منظم و آزمایش در اتاق ها به یک شرکت داروسازی اجازه می‌دهد تا نظارت و اعتبارسنجی کند که آیا محصولات آن‌ها دارای استاندارد کیفی برای استفاده عمومی و آزمایش هستند یا خیر.
یک چمبر پایداری از یک محیط پایدار و کنترل شده با دما را برای آزمایش تحقیق و توسعه، آزمایش‌های بالینی یا پایداری مداوم فراهم می‌کند. آنها یک نظارت پیشرفته را با گزارش زمان واقعی و رابط کاربری آسان ارائه می دهند. چمبر های تست پایداری به طور خاص برای برآورده کردن الزامات آزمایشگاه های آزمایش در صنعت داروسازی توسعه یافته اند.

چمبر های تست پایداری

چمبر تست پایداری امکان انجام و نظارت بر تست های شیمیایی، بیولوژیکی و میکروبیولوژیکی را فراهم می کند.
در داخل محفظه، محصولات را می توان آزمایش کرد تا ببینند که آیا عواملی مانند رطوبت، نور و دما روی محصولات در حین ذخیره سازی تأثیر می گذارد یا خیر.
با آزمایش عواملی که منجر به تغییر در کیفیت دارو می‌شوند، شرکت‌ها می‌توانند مدت زمان نگهداری یک محصول تحت شرایط خاص را تعیین کنند و همچنین می‌توان ماندگاری دارو را تعیین کرد.
با نظارت دقیق تحت اتاق های آزمایش، صنایع داروسازی همچنین می توانند چگونگی تأثیر کیفیت یک محصول تحت تأثیر تغییرات محیطی را ارزیابی کنند.
چمبر های تست پایداری برای داروسازی، علوم زیستی، پزشکی، ذخیره سازی زیست پزشکی، تحقیقات و غیره ایده آل هستند.

کاربردهای چمبر پایداری شامل:

• تست ماندگاری
• تست پایداری
• تست تاریخ انقضا
• تسریع پیری

چمبر های دما

چمبر های دما ممکن است به عنوان چمبر های رطوبت یا محیطی نیز شناخته شوند. آنها برای انجام انواع آزمایشات روی محصولات پزشکی استفاده می شوند.
این نوع محفظه ها اجازه می دهند محصولات در یک محیط حالت پایدار ذخیره شوند.
چمبرها مجهز به فناوری‌های پیشرفته نظارتی هستند که امکان نظارت واقعی و دقیق بر محیط داخل اتاق‌ها را فراهم می‌کند و به شرکت‌های داروسازی ابزارهای مورد نیاز برای ارزیابی تأثیر طیفی از عوامل را می‌دهد. برای مثال، چمبرهای ذخیره‌سازی با کارایی بالا ما به‌طور مصنوعی شرایطی را تکرار می‌کنند که ممکن است هنگام ذخیره‌سازی به محصول دارویی آسیب برساند.

چمبر ها برای بررسی تاثیر شرایطی مانند:

• آب و هوا
• دمای شدید
• رطوبت یا رطوبت نسبی
• قرار گرفتن در معرض آفتاب

محصولات نور صنعت تجهیز فردوس که امکان نظارت بر دمای کنترل شده را فراهم می کنند عبارتند از:

• شرکت های خودروسازی
• شرکت های مصالح سازی
• شرکت های سرامیک سازی

واحدهای ذخیره دما به محصولات دارویی مانند دارو، نمونه های خون و واکسن اجازه می دهند تا در محدوده دمایی دقیق ذخیره شده و سپس آزمایش شوند.
آزمایش تحت دماهای کنترل ‌شده مانند دمای چمبرها به این معنی است که شرکت‌های داروسازی می‌توانند تأیید کنند و تضمین کنند که کیفیت محصولات در استاندارد بالایی است.
علاوه بر حفظ استاندارد محصول، چمبر های دما به صنایع اجازه می‌دهند تا دمای بهینه مورد نیاز برای ذخیره‌سازی محصول خود را پیکربندی کنند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.