چمبر دما و رطوبت و چمبر دارویی یا پایداری چه تفاوتی با هم دارند؟

آیا از خود پرسیده اید که چگونه تولیدکنندگان محصولاتی را تولید می کنند که طبق وعده های داده شده برای استفاده روزانه عمل می کنند؟ به عنوان مثال، آنها در دماهای شدید و فشار هوا و همچنین تغییرات ناگهانی در آنها کار می کنند. آنها در زیر آفتاب سوزان صحرا یا سرمای یخی سیبری به همان اندازه خوب عمل می کنند. تولیدکنندگان از چمبر های محیطی که مخصوصاً برای شبیه سازی شرایط جو واقعی ساخته شده اند استفاده می کنند تا محصولاتی که تولید می کنند را آزمایش کنند. محفظه های ویژه ای برای شبیه سازی شرایط مختلف آب و هوایی مانند دما، فشار و رطوبت موجود است که عبارتند از:

• چمبر محیط زیست
• چمبر آب و هوا
• چمبر پایداری
• چمبر رطوبت

تولیدکنندگان از این چمبر ها استفاده می کنند تا محصولات خود را قبل از ارسال به مشتریان نهایی به طور کامل آزمایش کنند.

1. چمبر محیط زیست

چمبر محیطی یک اتاق آزمایش است که می تواند شرایط آب و هوایی مختلف را شبیه سازی کند. بسیاری از تولیدکنندگان از این چمبر ها برای آزمایش محصولات خود قبل از عرضه به بازار استفاده می کنند. این تست ها به سازندگان کمک می کند تا مشکلات موجود در دنیای واقعی را پیش بینی کرده و هر گونه نقص در محصولات را اصلاح کنند. با استفاده از چمبر های آزمایشی، تولیدکنندگان می توانند هزینه های آتی فراخوان یا تعمیر محصولات معیوب را کاهش دهند.

چمبر های محیط زیست می توانند

• دماهای شدید و همچنین تغییرات ناگهانی دما را فراهم کنید
• اثرات خورشید را شبیه سازی کنید
• فشار قابل تنظیم و همچنین تغییرات فشار را ارائه دهید
• رطوبت را کنترل کنید – شرایط خشک یا مرطوب را فراهم کنید
• با استفاده از اسپری نمک در داخل شرایط خورنده ایجاد کنید
• گرد و غبار یا شرایط بارانی قابل تنظیم ایجاد کنید

علاوه بر موارد فوق، چمبر ها می توانند تقریباً هر نوع شرایط محیطی مناسب برای آزمایش یک محصول خاص بر روی پارامترهای مختلف را شبیه سازی کنند.

کارکردهای چمبر محیط زیست

چمبر ها از مکانیسم های مختلفی برای ارائه عملکردهای مورد نیاز استفاده می کنند. برای مثال

• بخاری ها دما را افزایش می دهند
• ژنراتورهای بخار رطوبت را به داخل محفظه تزریق می کنند
• سیستم های خنک کننده مایع دمای سرد را فراهم می کنند
• کمپرسورها می توانند شرایط دمایی پایداری را ایجاد کنند

این مکانیسم‌ها می‌توانند به انجام آزمایش‌های آب و هوایی که شامل تست‌های نور، دما، رطوبت و فشار هوا و تست‌های دینامیکی شامل تست‌های چرخش، شتاب و لرزش و شوک می‌شود کمک کنند.

اندازه ها

چمبر ها در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارند. به عنوان مثال، چمبر هایی وجود دارند که به اندازه یک اتاق طراحی شده برای آزمایش های خاص طراحی شده اند. واحدهایی با اندازه بسیار کوچکتر وجود دارند که به عنوان مدل های نیمکتی شناخته می شوند که می توانند روی نیمکتی قرار بگیرند که برای انواع خاصی از محصولات استفاده می شود.

انواع چمبر محیط زیست

انواع مختلفی از چمبر ها برای کمک به آزمایش محصولات بر روی پارامترهای مختلف طراحی شده اند که شامل می شوند

• چمبرهای دما برای آزمایش اثر دماهای مختلف
• چمبرهای نمک پاش برای آزمایش اثر خوردگی
• چمبرهای هیپوباریک برای آزمایش اثر فشار کم
• چمبرهای برودتی برای آزمایش اثرات در دمای بسیار پایین

چمبر های زیست محیطی در صنایع مختلفی مانند تجهیزات پزشکی، پزشکی ورزشی، هوافضا، صنایع غذایی و صنایع دفاعی کاربرد دارند. این چمبر ها مطابق با استانداردهای مشخص شده توسط سازمان های مختلف استاندارد جهانی است.

2. چمبر پایداری

چمبر‌های تست پایداری اتاق‌های محیطی هستند که شرایط پایداری را برای تعیین تأثیر چنین شرایطی بر مواد بیولوژیکی، الکترونیکی یا صنعتی فراهم می‌کنند. این چمبر ها طیف وسیعی از تنظیمات دما و رطوبت را فراهم می کنند. صنعت داروسازی از چمبر های پایداری برای تشخیص تغییرات مختلفی که ممکن است در طول عمر یک محصول رخ دهد، استفاده می کند. بنابراین، تولیدکنندگان می‌توانند عملکرد محصول را در شرایط پایدار ارزیابی کنند و در صورت لزوم اقدامات اصلاحی را انجام دهند.

موارد استفاده از چمبر های پایداری

چمبر های پایداری دماهای دقیقی را بدون رطوبت برای تعیین پوسیدگی محصول در یک دوره زمانی در چنین شرایطی فراهم می کنند. این آزمایشات به تعیین زمان ماندگاری و شرایط نگهداری محصولات در صنایع زیست پزشکی، دارویی و بیوتکنولوژی کمک می کند. آنها همچنین برای تعیین پارامترهای بسته بندی مورد نیاز برای حمل و نقل ایمن در طول حمل و نقل از مرکز تولید به بازارهای خرده فروشی خدمت می کنند. در آزمایش دارویی، چمبر های پایداری به آزمایش محصولات تحت شرایط فتولیز و استرس اکسیداتیو کمک می کنند.

انواع چمبر های پایداری

چمبر های پایداری بسته به نیاز محصولات انواع مختلفی دارند. برخی از آنها عبارتند از

• چمبر‌های ورودی – هدف آزمایش دسته کوچک‌تری از نمونه‌ها است که نیاز به تغییرات مکرر در تنظیمات دارند.
• چمبر‌های متحرک – هدف آزمایش نمونه‌ها در شرایط پایدار در مدت زمان طولانی است

عملکرد چمبر های پایداری

به طور معمول، چمبرهای پایداری، چمبرهای فولادی ضد زنگ هستند که قادر به ایجاد شرایط پایدار با استفاده از مکانیسم هایی مانند

• کنترل های مبتنی بر ریزپردازنده برای تنظیم پارامترهای مختلف از جمله دما و رطوبت
• ویژگی ورودی هوای بیرون
• ویژگی های اضافی گرمایش و سرمایش
• سنسورهای قابل ردیابی مطابق با استانداردهای بین المللی
• محدوده دمایی گسترده
• یکنواختی در شرایط در سراسر داخلی

استانداردها

آژانس‌هایی مانند سازمان غذا و دارو، سازمان جهانی بهداشت  و شورای بین‌المللی هماهنگ‌سازی الزامات فنی برای داروها برای استفاده انسانی  تولیدکنندگان را ملزم می‌کنند تا محصولات را در چمبرهای پایداری آزمایش کنند که مطابق با دستورالعمل‌های صادر شده توسط این شرکت‌ها باشد. آژانس ها چمبرهای پایداری معتبر، یکپارچگی شرایط آزمایش را برای تعیین قدرت، خلوص و کیفیت محصولات تضمین می کند. آنها به استاندارد کردن تست‌هایی مانند تست‌های میکروبیولوژیکی، خلوص انانتیومر و اثر نور و یکپارچگی بسته‌بندی کمک می‌کنند.

3. چمبر آب و هوا

محصولات بی شماری که ما استفاده می کنیم باید در انواع آب و هوا عمل کنند. به عنوان مثال، تلفن همراه باید در گرما و گرد و غبار یا دمای زیر صفر کار کند. یک محصول و بسته بندی آن باید در برابر ارتعاشات احساس شده در حین حمل و نقل به فروشگاه های خرده فروشی یا مشتری نهایی مقاومت کند.

تولیدکنندگان از چمبر های آب و هوا برای آزمایش محصولات خود استفاده می کنند تا از عملکرد آنها در تمام شرایط آب و هوایی اطمینان حاصل کنند. چمبر های آب و هوا امکان شبیه سازی شرایط آب و هوایی مختلف ابری، آفتاب، بارش، رطوبت، فشار هوا و دما را فراهم می کنند. چمبر های آب و هوایی در اندازه ها و انواع مختلفی وجود دارند تا نیازهای مختلف محصولات مختلف را برآورده کنند.

انواع چمبرهای آب و هوایی:

انواع خاصی از چمبرهای آب و هوایی برای پاسخگویی به نیازهای مختلف وجود دارد. برخی از انواع عبارتند از

• چمبر آب و هوای ثابت – این امکان آزمایش محصولات در شرایط دما و رطوبت ثابت را فراهم می کند
• چمبر رطوبت – این امکان تست محصولات را تحت تنظیمات رطوبت مختلف از جمله آزمایش های رطوبت باران و متراکم می دهد.
• چمبر تست UV – قرار گرفتن در معرض نور خورشید را شبیه سازی می کند
• چمبر تست اسپری نمک – خورندگی جو را شبیه سازی می کند
• چمبر تست ارتفاع – شبیه سازی فشار ضعیف و نرمال محیط مناسب برای تست یکپارچگی بسته ها
• چمبر تست ارتعاش – ارتعاشات رخ داده در هنگام حمل و نقل در حالت های مختلف را با استفاده از یک سیستم سرو هیدرولیک شبیه سازی می کند. می تواند ارتعاشات احساس شده در هواپیما یا وسیله نقلیه را شبیه سازی کند

تست های دیگری با چمبرهای آب و هوایی بر اساس نیاز محصول امکان پذیر است. این اصطلاح نسبتاً همه جانبه است و آزمایشات آب و هوایی و محیطی را در بر می گیرد.

با استفاده از چمبرهای آب و هوایی برای آزمایش محصولات قبل از ارسال به مشتریان، تولیدکنندگان از قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل می کنند و شهرت تولید کننده را افزایش می دهند.

4. چمبر رطوبت

همانطور که رطوبت روی انسان تأثیر می گذارد، روی محصولات نیز تأثیر می گذارد. از آنجایی که محصولات در مکان هایی با شرایط آب و هوایی متفاوت به فروش می رسند، باید در شرایط کم و رطوبت زیاد عملکرد خوبی داشته باشند. به منظور آزمایش محصولات در شرایط مختلف رطوبت، سازندگان از چمبرهای رطوبت برای شبیه سازی شرایط رطوبتی مختلف استفاده می کنند و محصولات را برای کارایی آنها در چنین شرایطی آزمایش می کنند. سازندگانی که از محفظه های رطوبت استفاده می کنند می توانند پس از آزمایش در سطوح مختلف تنظیمات دما و رطوبت، دوام و قابلیت اطمینان محصول را بهبود بخشند.

موارد استفاده از چمبر رطوبت

محفظه های رطوبت به انجام تست های آب و هوایی و دوام برای انواع محصولات کمک می کند

• قطعات الکتریکی و الکترونیکی
• بسته بندی
• مجموعه های مکانیکی
• رنگ، لاک و سیمان
• داروها، لوازم آرایشی و بهداشتی

علاوه بر این، چمبرهای رطوبت به عنوان چمبرهای آزمایش برای تحقیقات جانورشناسی و گیاه شناسی عمل می کنند.

چمبر‌های رطوبت باید دستورالعمل‌های صادر شده توسط آژانس‌های استاندارد را برای انجام آزمایش‌ها فقط در اتاق‌های معتبر دنبال کنند. چمبر های تایید شده باید محیط را تکرار کنند تا از قابلیت اطمینان شرایط محیطی بدون تراکم اطمینان حاصل کنند.

جهت ارتباط با واحد فروش با شماره 09924040145 تماس بگیرید.

چرا باید از چمبر دما و رطوبت همراه با طرز استفاده صحیح آن استفاده کرد ؟

قطعات یا محصولات تمام شده چمبر دما و رطوبت پس از کارخانه در معرض محیط های مختلف قرار می گیرند. طبق گزارش RAC (مرکز تجزیه و تحلیل قابلیت اطمینان) از ایالات متحده، دما بیشترین تأثیر را بر محصول دارد و رطوبت در بین بسیاری از عوامل محیطی رتبه سوم را دارد.

دما و رطوبت خیلی زیاد یا پایین ممکن است باعث تغییر شکل حرارتی یا مکانیکی در اثر انبساط و انقباض محصولات شود، بنابراین لازم است بررسی شود که محصول و سیستم حتی در این محیط شدید نیز می توانند به خوبی عمل کنند. آزمایش‌های مقاومت در برابر دما و رطوبت باعث می‌شود که رطوبت به قطعات و محصولات نهایی نفوذ کند تا هوابندی را بررسی کند یا تغییر رنگ، خوردگی و غیره را بررسی کند تا از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول از قبل اطمینان حاصل شود.

در زمینه های مختلف مانند الکترونیک، خودرو، آزمایشگاه، نیمه هادی ها، مهندسی مکانیک و منسوجات، تست قابلیت اطمینان باچمبر دما و رطوبت انجام می شود تا قابلیت اطمینان محصول تایید شود و میزان خطا و خرابی سیستم به حداقل برسد. این امر قابلیت اطمینان محصول را بهبود می بخشد و همچنین قدرت کسب جایگاه برتر در بازار را افزایش می دهد.

چمبر دما و رطوبت چیست؟

چمبر دما و رطوبت (TH Chamber) دما و رطوبت خاص را به طور پایدار کنترل می کند، مانند دمای بالا / دمای پایین / رطوبت بالا / رطوبت کم در یک فضای خاص. معمولاً تست قابلیت اطمینان در شرایط آب و هوایی شدید فراتر از حد لازم در یک محفظه انجام می‌شود، داده‌های آزمایش می‌تواند برای پیش‌بینی دوام محصولات استفاده شود. بنابراین چمبر دما و رطوبت تجهیزات ضروری برای تست دوام و قابلیت اطمینان محصولات در تمام صنایع رایج -الکترونیک، ماژول های الکترونیکی، ماشین آلات دقیق، منسوجات، داروسازی، مهندسی ژنتیک و اجزای مواد نوری است.

محفظه TH گرمایش، سرمایش، رطوبت زدایی و رطوبت را برای تشکیل دما و رطوبت خاص انجام می دهد و عملکردهایی برای ثابت نگه داشتن دما و رطوبت دارد.

چمبر دما و رطوبت حرارت را برای رسیدن به دمای تنظیم شده در صورتی که دمای فعلی محفظه داخلی کمتر باشد انجام می دهد و در حالت مخالف فرآیند خنک سازی را انجام می دهد. همچنین کنترل رطوبت همانند کنترل دما است، محفظه TH برای رسیدن به رطوبت تنظیم شده و ثابت نگه داشتن آن، رطوبت یا رطوبت زدایی را انجام می دهد. برای به دست آوردن اطلاعات صحیح، دما و رطوبت باید به طور مداوم توسط سنسوری که کالیبراسیون را انجام می دهد بررسی شود.

از کدام آب برای چمبر دما و رطوبت  استفاده شود؟

آب یک عامل ضروری برای کنترل رطوبت برای استفاده از محفظه TH است.

اما در صورت استفاده از آب‌های زیرزمینی یا آب بی‌کیفیت، ممکن است خوردگی محفظه تسریع شود، در این صورت مشکلات دوام برای قسمت‌های مرطوب‌کننده یا خرابی اهرم آب در خط مکمل آب ایجاد می‌شود. بنابراین توصیه می کنیم از آب با توجه به شرایط زیر استفاده کنید

(1) PH 6.2 ~ 7.2

(2) رسانایی 20 U/cm

با استفاده از آب مناسب برای محفظه TH می توان طول عمر قطعات را افزایش داد و می توان برنامه تمیزکاری منظم را برنامه ریزی کرد. همچنین، باعث می‌شود که همان شرایط آزمایش برای نمونه حفظ شود و آزمایش تمیز و بدون آلودگی انجام شود. ما پولیش الکترولیتی در داخل مخزن آب را برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی درمان کرده ایم و بخاری در برابر خوردگی و آلودگی خارجی نیز مقاوم است. داخل محفظه TH JEIO TECH از SUS برای مقاومت در برابر خوردگی ساخته شده است.

 چگونه آب را به درستی در مخزن آب اتاق TH پر کنیم؟

مقدار آب مصرفی بستگی به نیاز آزمایش دارد و 3 نوع نحوه تامین آب به شرح زیر وجود دارد.

✓   تامین دستی: تامین آب زمانی که کاربر بخواهد از طریق ورودی آب.

(برای تامین آب به راحتی با بررسی سطح آب موجود است.)

✓   اتصال مستقیم خط آب: اتصال مستقیم آب مقطر به خط تامین آب، برای آزمایش طولانی مدت مفید است.

✓   اتصال مخزن آب اضافی که از آب مقطر پر شده است به خط تامین آب. در صورت عدم وجود خط آب مفید است.

آب باید به طور مداوم برای کنترل رطوبت در طول آزمایش تامین شود، اگر آب کافی در مخزن آب وجود نداشته باشد، ممکن است حادثه به دلیل گرمای بیش از حد رخ دهد. محفظه TH JEIO TECH مقدار آب باقیمانده در مخزن آب را توسط Load cell که در زیر مخزن نصب شده است اندازه گیری می کند و آن را به صورت تصاویر قطره آب روی کنترلر نمایش می دهد که اجازه می دهد به راحتی آب باقی مانده را بفهمید. همچنین اگر آب باقیمانده کمتر از 25 درصد باشد، هشدار هشدار داده می شود و زمانی که آب باقیمانده زیر 10 درصد باشد، عملیات متوقف می شود تا کاربر و آزمایشگاه در برابر موقعیت های خطرناک محافظت شود.

آزمایش‌های طولانی‌مدت یا تست دما و رطوبت بالا در یک اصطبل امکان‌پذیر است، به لطف بررسی میزان آب باقی‌مانده به راحتی و در دسترس برای تأمین مداوم آب در مخزن آب در حین تأمین به مخزن کارتریج حتی در زمان استفاده. تامین آب را می توان با سیستم تامین آب موثر و سیستم چرخش آب به حداقل رساند.

همچنین LC Connected (سیستم مانیتورینگ موبایل، گزینه) اطلاع رسانی آب باقیمانده را از طریق اپلیکیشن موبایل ارائه می دهد و به شما امکان می دهد هر زمان و هر کجا که هستید محفظه را کنترل کنید.

 چه ملاحظاتی برای انتخاب اتاقک بهینه TH.

✓   هدف استفاده و نیاز تست

باید محدوده کنترل دما و رطوبت، تلرانس ها، دما و زمان افزایش/افت رطوبت را با توجه به نیاز تست در نظر بگیرد. و بقیه – خط مستقیم آب، درب داخلی، سرعت جریان هوای گردش هوا در داخل و غیره – باید بسته به کاربرد در نظر گرفته شوند، در صورت نیاز، جزئیات را با سازنده مشورت کنید.

✓   نمونه های آزمایشی

با توجه به شرایط آزمایش، ویژگی‌های نمونه‌ها را در نظر بگیرید که آیا این ماده قابل اشتعال یا خورنده است. و به طور معمول یک منطقه کنترل دما و رطوبت معتبر در داخل محفظه وجود دارد، بنابراین حجم داخلی مناسب را با توجه به اندازه نمونه ها انتخاب کنید.

✓   فضایی برای نصب چمبر دما و رطوبت

از نحوه انتقال محفظه به محل نصب اطمینان حاصل کنید. و چمبر دما و رطوبت  دارای سیستم تبرید با هوا خنک است، بنابراین محیط فضا مانند دما و رطوبت، قرار گرفتن در معرض مستقیم نور خورشید، تهویه و زیربنای تامین و تخلیه آب را بررسی کنید.
شرط اصلی این است که دور از منبع گرما، فاصله از دیوار (کنار و عقب) حداقل 20 سانتی متر باشد. اگر دمای فضای نصب بیش از حد بالا باشد، سیستم تبرید به دلیل گرم شدن بیش از حد مبرد در اثر خرابی کندانسور دچار خطا می شود. برعکس، سیستم تبرید یا به دلیل تراکم بیش از حد و سطح نامناسب مبرد زمانی که دما در فضای نصب پایین است، دچار نقص می شود. سیستم تبرید به دمای محیط بسیار حساس است، بنابراین اطمینان حاصل کنید که محدوده دمایی 18 تا 30 درجه سانتیگراد و رطوبت زیر 80RH را حفظ کنید.

هنگام انتخاب چمبر دما و رطوبت مناسب، باید عوامل مختلفی مانند کاربرد، هدف آزمایش، ویژگی های نمونه و محیط نصب همانطور که توضیح دادیم در نظر گرفته شود، بنابراین توصیه می کند با یک متخصص مشورت کنید.

از نظر قابلیت اطمینان، اگر هر روش آزمایشی در شرایط آزمایش یکسان باشد، حتی اگر دستگاه آزمایش یا آزمایشگر متفاوت باشد، باید نتایج یکسانی به دست آید.

محفظه TH JEIO TECH محصولی است که بر اساس مشخصات بین المللی طراحی و تولید شده است و برای عملکرد نهایی آزمایش شده است، ما تکرارپذیری عالی را از طریق آزمایش با هدف تعیین دوام ماژول در برابر نفوذ طولانی مدت تأیید کرده ایم. رطوبت زیر 2±85 درجه سانتیگراد و رطوبت 5±85 درصد به مدت 6 هفته.

ما چمبر دما و رطوبت را در مشخصات مختلف و مشاوره‌های فنی متخصص بر اساس مهارت‌ها و تجربه‌های انباشته شده در بیش از 15 سال ارائه می‌کنیم. اگر  سوالی دارید، لطفا آزادانه با ما تماس بگیرید.

نحوه طراحی محفظه چمبر با کنترل دقیق دما

در بین تجهیزات مختلف موجود در آزمایشگاه، رایج ترین محصول، نوع چمبر است که مبتنی بر کنترل دما است. انواع مختلفی از محفظه ها بسته به هدف استفاده وجود دارد – مانند کوره های عمومی که برای خشک کردن ظروف شیشه ای یا حلال استفاده می شود، کوره های خلاء برای خشک کردن در حالت خلاء، انکوباتور برای کشت بافت، و اتاق های دما و رطوبت موجود برای کنترل رطوبت نیز وجود دارد. برای تست قابلیت اطمینان استفاده می شود. جدا از اینها، محفظه را می توان به محدوده کنترل دما و حجم نیز تقسیم کرد، اما اساساً همه این تجهیزات دارای یک ویژگی مشترک هستند که می توانند دمای محیطی مورد نظر را ایجاد کنند.

ممکن است تعجب کنید که چگونه محفظه می تواند دمای دقیق مورد نظر ما را تنظیم کند.

بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه طراحی محفظه چمبر در طراحی محفظه ای با کنترل دقیق دما بیندازیم.

در نظر گرفتن دما در چمبر

هنگام استفاده از محفظه هایی که شامل تنظیمات دمایی مهم مانند اجاق ها یا انکوباتورها هستند، می توان با اصطلاحات و ملاحظات مختلفی مواجه شد. ممکن است مشخصاتی از جمله نوسان دما، تغییرات دما و بیش از حد دما را روی هر محصول و همچنین زمان بازیابی مشاهده کنید. به نظر می رسد که اینها اساساً یک چیز را اندازه گیری می کنند، اما تفاوت های ظریف و در عین حال مهمی وجود دارد.

I. تنوع چمبر

تغییرات دما به یکنواختی دما بین نقاط مختلف اشاره دارد، در این مورد در محیط داخلی محفظه ای که نمونه ها در آن نگهداری می شوند. اندازه گیری دما در یک نقطه ممکن است مقدار کمی متفاوت از یک نقطه دیگر را نشان دهد.

هر اصطلاح به توانایی ابزار برای اندازه گیری یا حفظ دما با دقت خاصی در برابر یک نقطه مرجع خاص توسط یک سنسور دما (مانند شکل 1) اشاره دارد. طبق DIN 12880، دما باید در سه سطح افقی اندازه گیری شود که از 9 نقطه اندازه گیری در هر سطح تشکیل شده است که به طور مساوی در سراسر محفظه داخلی توزیع شده اند (شکل 2 را ببینید). این الزام همچنین اعمال می شود، اگر یک سطح توسط مجموعه ها در اتاق کار مانع شود.

شکل 1 27 دما. نقاط اندازه گیری مطابق با DIN 12880

شکل 2 ㅣ سنسور دما

برای بررسی مقدار تغییرات، اندازه گیری باید بر اساس دستورالعمل بالا دنبال شود. با این حال، تغییرات دما، مقدار متوسط ​​داده های اندازه گیری شده در یک دوره معین نیست، بلکه تفاوت بین حداکثر و حداقل دمای واقعی است (شکل 3 را ببینید).

شکل 3 ㅣ دما. منحنی های سه نقطه اندازه گیری

II. نوسانات چمبر

نوسانات دما به پایداری دما اشاره دارد که دقت دستگاه را در حفظ دمای نقطه تنظیم می سنجد. همچنین به صورت یک مقدار مثبت/منفی بیان می شود (محدوده نوسانات را در شکل 4 ببینید). برای مثال، دمای محفظه واقعی با یک نقطه تنظیم “100 درجه سانتیگراد” و نوسان دما 0.2± درجه سانتیگراد ممکن است از 99.8 درجه سانتیگراد تا 100.2 درجه سانتیگراد متفاوت باشد.

شکل 4 ㅣ دما. منحنی های سه نقطه اندازه گیری

III. بیش از حد

هنگامی که محفظه به دمای از پیش تعیین شده گرم می شود، طبیعی است که دما قبل از تثبیت بیش از حد شود. یک محدوده پذیرفته شده دما بیش از حد در یک محدوده خاص است. هنگامی که چمبر  پایدار است، محفظه باید یکنواختی مشخص شده را حفظ کند. برای مثال، اگر دمای محفظه تنظیم شده باشد، قبل از خنک شدن به نقطه تنظیم، دمای واقعی بالاتر از دمای تنظیم شده است. محفظه ها با سرعت های مختلف گرم و سرد می شوند، بنابراین زمان مشخص شده در یک محفظه از پیش گرم شده استاندارد شده است (شکل 5 را ببینید).

شکل 5 ㅣ نمودار زمان گرم کردن

III. زمان ریکاوری (پس از باز شدن در)

تعریف زمان ریکاوری طبق استاندارد جدید DIN 12880:2007-05 این است که وقتی دما تثبیت شد، Chamber به مدت 30 ثانیه باز می شود و زمان اندازه گیری می شود تا دمای واقعی در وسط فضای کار به طور دائم در انحراف حد باقی می ماند. (شکل 6 را ببینید)

شکل 6 ㅣ نمودار زمان بازیابی